生物質(zhì)顆粒機，是生產(chǎn)生物質(zhì)燃料顆粒的主要設(shè)備，生物質(zhì)燃料的推廣使用，有賴于生物質(zhì)顆粒機設(shè)備及產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；?。

現(xiàn)在煤炭價格持續(xù)上漲，各地區(qū)拉閘限電，燃料顆粒加工上漲，生物質(zhì)燃料顆粒替代燃煤新型燃料，節(jié)能環(huán)保清潔能源。

生物質(zhì)顆粒機是一種新型能源設(shè)備，以廢舊木材、秸稈、花生殼、稻殼、鋸末、木屑、木粉、固廢處理、廢舊垃圾、塑料都可以加工成燃料顆粒，廢舊垃圾利用，變廢為寶。

生物質(zhì)顆粒機其性：生物質(zhì)顆粒機模具向上，結(jié)構(gòu)特，垂直進料，利于散熱：模具向上，垂直進料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。而普通環(huán)模顆粒機進料口側(cè)裝，比重輕的物料進制粒室困難，需要特別裝置強迫推進且不均勻，主要是制粒室不能散熱降溫，制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機則兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產(chǎn)量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進到制粒室的物料甩到周邊，使制?？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

生物質(zhì)顆粒機模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而普通環(huán)模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。

生物質(zhì)顆粒機注意事項：

物料在模輥滾動效果下限制成顆粒有兩個條件：一是模輥要把物料攫入變形口，二是壓輥對物料揉捏力要大于模孔內(nèi)料柱的摩擦阻力。由于生物質(zhì)顆粒機壓棍的工作溫度非常高,要及時合理地陸續(xù)供油和熱量散失，能夠有效延長壓輪的使用壽命,增加壓輪有效時間的工作產(chǎn)量，生物質(zhì)顆粒機的壓輥負擔(dān)著將木屑等原料擠壓到模具的內(nèi)孔當(dāng)中去,并將后面的原料推動前面的原料,以達到終成型的目的。在生物質(zhì)顆粒機正式使用前,進行充分合理地研磨，廠家一般在生物質(zhì)顆粒機說明書里規(guī)定要求按照一定的配方進行合理地研磨因為生物質(zhì)顆粒機的環(huán)模壓輥是熱處理件,在熱處理過程中在環(huán)模的內(nèi)孔產(chǎn)生一些毛刺，這些毛刺在木屑顆粒的壓制中會阻礙物料的流動與成型。

當(dāng)用生物質(zhì)造粒機壓制顆粒時，有時會發(fā)現(xiàn)有很多粉末伴隨著顆粒。在嚴重的情況下，感覺材料直接從上面泄漏。這種情況一方面會影響顆粒的質(zhì)量，另一方面也會對產(chǎn)量產(chǎn)生一定的影響，這可能表明生物質(zhì)造粒機內(nèi)部存在問題。

生物質(zhì)顆粒機如果操作不合理。投料過多導(dǎo)致機器運行異常。

造粒機本身的設(shè)計缺陷。導(dǎo)致間隙。如果粉末出現(xiàn)這兩個原因，解決辦法是先停止進料，然后打開機器清理材料。然后選擇一些好的機器。我們生物質(zhì)造粒機設(shè)計的結(jié)合非常緊密，不會因此發(fā)生。
受全球石油資源、價格、環(huán)境保護和全球氣候變化的影響，自20世紀70年代以來，許多國家越來越重視生物燃料的轉(zhuǎn)型，并取得了顯著的成果。中國的生物燃料轉(zhuǎn)型也取得了的成就。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，許多環(huán)保原材料的生物燃料被開發(fā)利用，這將地促進全球環(huán)保技術(shù)。
就目前來說，綠色節(jié)能環(huán)保已經(jīng)是國家政策，并且這樣的意識已經(jīng)深入人心。因此生物質(zhì)行業(yè)必定會蓬勃發(fā)展，而生物造粒機或者說生物質(zhì)顆粒機作為行業(yè)不可缺少部分，發(fā)展必定越來越好。而所謂生物質(zhì)其實大多都是之前舍棄的廢物，對于其再利用不僅可以創(chuàng)造經(jīng)濟價值，也可以避免影響環(huán)境。
關(guān)于生物造粒機的技術(shù)參數(shù)等，可以聯(lián)系鞏義市瀚博機械設(shè)備有限公司技術(shù)人員，以便于為您詳細分析確定適合的型號。