泰州廢氣凈化設(shè)備
活性炭吸附箱可以?xún)艋喾N有機(jī)和無(wú)機(jī)污染物：苯類(lèi)、酮類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)及混合類(lèi)有機(jī)廢氣、酸性廢氣、堿性廢氣，所以活性炭吸附箱被廣泛的運(yùn)用在制藥、冶煉、化工、機(jī)械、電子、電器、涂裝、印刷等行業(yè)，適合小風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣的處理。
活性炭吸附箱特點(diǎn)：
1. 吸附能力強(qiáng)、
2. 可同時(shí)處理酸性廢氣、堿性廢氣、苯酮醇類(lèi)等混合有機(jī)廢氣，凈化效率大于等于80%
3. 設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單，投資小，只需要更換活性炭，箱體可重復(fù)多次使用。
4. 設(shè)備采用滿(mǎn)焊工藝、密封性強(qiáng)
更換周期：活性炭具體更換周期視使用情況而定。

4、廢氣處理方法之四水吸收法
脫臭原理：利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理。缺點(diǎn)：凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對(duì)硫醇，脂肪酸等處理效果差。


高大廠房焊煙治理難點(diǎn)：
1.跨距大（通常有18-30米）、廠房高（10-30米）；
2.工件大，不規(guī)則，焊煙收集困難；
3.條形、環(huán)形焊縫多且長(zhǎng)，煙塵量大，濃度高；
4.頂部安裝行車(chē)，管線布置多，排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)難。
以上諸多因素，使得在設(shè)計(jì)治理方案時(shí)，有效的捕集方式和無(wú)干涉的設(shè)計(jì)系統(tǒng)尤為重要。
車(chē)間大環(huán)境治理：水平環(huán)狀旋流氣渦法
焊煙剛產(chǎn)生時(shí)溫度在80度左右，在熱空氣和重力的均衡作用下，煙塵一般上升并懸浮在 4～8 米的廠房上空。我們利用這一特性，將凈化設(shè)備安裝于煙塵懸浮層，形成水平環(huán)狀旋流氣渦流層，焊煙濃度的空氣層不斷被擾動(dòng)循環(huán)，以持續(xù)進(jìn)入凈化設(shè)備內(nèi)進(jìn)行收集處理。
將凈化設(shè)備安裝于廠房?jī)蓚?cè)現(xiàn)有的支柱上，做到不影響工件擺放，不影響保護(hù)氣體對(duì)焊接過(guò)程的保護(hù)，不影響工件及其它設(shè)備的移動(dòng)，不影響管線布置，不影響現(xiàn)有的作業(yè)習(xí)慣。
廢氣處理  pp噴淋塔  
波峰焊焊接煙塵含錫、鉛、松香、酸塵等有害物質(zhì)。波峰焊機(jī)隨機(jī)配備有錫焊煙塵凈化器。
10 堆焊：
在被磨損的金屬零件表面（如軋輥、軸、齒輪、冷沖模、閥門(mén)密封面、高速鋼刀片、推土機(jī)刀片、挖土機(jī)鏟齒、螺旋槳等）熔敷耐磨、耐腐蝕或其它特殊性能金屬層的焊接方法。


局部治理：半開(kāi)放式工作站
根據(jù)焊機(jī)集中布置的特點(diǎn)，將兩至四臺(tái)焊機(jī)構(gòu)建成一個(gè)立的半封閉工作間，利用焊煙懸浮特點(diǎn)，將焊接煙塵收集至凈化設(shè)備中，凈化后的氣體通過(guò)送風(fēng)管路排至工作間，形成組織氣流，既節(jié)省空間，又達(dá)到凈化效率。

優(yōu)點(diǎn)：活性污泥經(jīng)過(guò)馴化后，對(duì)不超過(guò)極限負(fù)荷量的惡臭成分，去除率可達(dá)99.5%以上。缺點(diǎn)：受到曝氣強(qiáng)度的限制，該法的應(yīng)用還有一定局限。

工作原理

有機(jī)廢氣被捕集后，通過(guò)風(fēng)扇的負(fù)入活性炭吸附箱。 活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，根據(jù)吸引力原理開(kāi)發(fā)的。 由于固體表面存在未平衡飽和的分子力和化學(xué)鍵合力，因此固體表面與氣體接觸時(shí)，可以吸引氣體分子使其濃縮，保持在固體表面。 這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象。 本工藝采用的活性炭吸附法利用固體表面的這一性質(zhì)，廢氣與表面的多孔活性炭接觸時(shí)，廢氣中的污染物吸附在活性炭固體表面，與氣體混合物分離，達(dá)到凈化的目的。

18、淺析脈沖除塵器對(duì)保溫材料的要求和保溫方法
一、脈沖除塵器的保溫材料滿(mǎn)足保溫性能，保溫后(環(huán)境溫度不25度時(shí)，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過(guò)50度;環(huán)境溫度25度時(shí)，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度可比環(huán)境溫度高25度)。保溫結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)使用壽命內(nèi)應(yīng)完整，在使用過(guò)程中不許出現(xiàn)燒壞、腐爛、剝落等現(xiàn)象。保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，在自重、振動(dòng)、風(fēng)雪等附加荷載的作用下不致破壞。
二、保溫層應(yīng)、防火、保溫后整體平面平整美觀(保溫后平面不外漏加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋與外護(hù)板平齊，外層設(shè)置空氣流動(dòng)層的保溫結(jié)構(gòu))。
三、尤其在加強(qiáng)筋處采取可靠措施不超溫。
四、保溫施工在除塵器經(jīng)氣密性檢查或?qū)嶒?yàn)后才能施工。
五、保溫使用于任何天氣狀況，因而外殼保護(hù)板的鋪設(shè)有利于瀉水。
六、保溫結(jié)構(gòu)要求自鎖墊片布置每平方米不少于8只，抽芯鋁鉚釘水平方向間距200MM。
七、保溫層厚度為100MM，各加強(qiáng)筋上為50MM，保溫材料選用高溫玻璃棉(TYPE1000，δ=50)，在厚度方向上分二層鋪設(shè)，層間應(yīng)錯(cuò)縫，錯(cuò)縫距離不小于板長(zhǎng)或板寬的三分之一，拼逢應(yīng)嚴(yán)密平整，高溫玻璃棉的外層均應(yīng)鋪設(shè)鍍鋅六角鐵絲網(wǎng)，再用自鎖墊片?；叶废虏啃』叶诽庝佋O(shè)鋼板網(wǎng)，再用自鎖墊片。
八、凡人口門(mén)，傳動(dòng)裝置處的保溫不影響門(mén)的開(kāi)啟和設(shè)備的運(yùn)行。
九、外殼保護(hù)板與連接角鋼相連時(shí)用5*13-11抽芯鋁鉚釘，保護(hù)板與保護(hù)板相連時(shí)用5*11-11抽芯鋁鉚釘。
十、支撐角鋼上、下方向間距約1000MM，左右方向間距約500MM。
十一、保溫內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯(cuò)開(kāi)，層間和縫間不得有空穴，保溫密度應(yīng)在長(zhǎng)期運(yùn)行中不致坍塌的密度。
十二、保溫后的脈沖除塵器噪音應(yīng)小于85分貝。
十三、水平夾角大于45度的斜面和臥式結(jié)構(gòu)部位，其保溫層應(yīng)設(shè)支撐件，支撐件應(yīng)設(shè)在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。
十四、為金屬保護(hù)層外性的整齊美觀，應(yīng)適當(dāng)設(shè)置金屬骨架以支撐金屬保護(hù)層。
十五、分層保溫的各層伸縮縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。
十六、保溫結(jié)構(gòu)的部件按脈沖除塵器的設(shè)計(jì)選用。
十七、保溫材料選用高溫玻璃棉，容重為32千克每立方米。
十八、高溫玻璃棉規(guī)格：50*600*1200(MM)。
十九、外層保護(hù)板為軋槽彩鋼板。
二十、頂棚保溫后達(dá)到行人條件。