1、蒸發(fā)器定期洗效。
對蒸發(fā)器的維護(hù)通常采用“洗效”（又稱洗爐）的方法，即清洗蒸發(fā)裝置內(nèi)的污垢。不同類型的蒸發(fā)器在不同的運轉(zhuǎn)條件下結(jié)垢情況是不同的，因此要根據(jù)生產(chǎn)實際和經(jīng)驗，定期進(jìn)行洗效。洗效周期的長短與生產(chǎn)強(qiáng)度及蒸汽消耗緊密相關(guān)。因此要特別重視操作質(zhì)量，洗效周期。洗效方法分大洗和小洗兩種。
a.大洗。就是排出洗效水的洗效方法。降低進(jìn)汽量，將效內(nèi)料液出盡，然后將冷凝水加至規(guī)定液面，并提高蒸汽壓力，使水沸騰以溶解效內(nèi)污垢，開啟循環(huán)泵沖洗管道，當(dāng)達(dá)到洗滌要求時，降低蒸汽壓力，再排洗效水。若結(jié)垢嚴(yán)重，可進(jìn)行兩次洗滌。
b.小洗。小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸發(fā)器加熱器上方易結(jié)垢，在未整體結(jié)垢前可定時水洗，以清除加熱室局部垢層，從而恢復(fù)正常蒸發(fā)強(qiáng)度。方法是降低蒸汽量之后，將加熱室及循環(huán)管內(nèi)料液出盡，然后循環(huán)管內(nèi)進(jìn)水達(dá)到一定液位時，再提高蒸汽壓，并恢復(fù)正常生產(chǎn)，讓洗效水在效內(nèi)循環(huán)洗滌。
2、蒸發(fā)器經(jīng)常觀察各臺加料泵、過料泵、強(qiáng)制循環(huán)泵的運行電流及工況。
3、蒸發(fā)器周圍環(huán)境要保持清潔無雜物，設(shè)備外部的保溫保護(hù)層要完好，如有損壞，應(yīng)有時進(jìn)行維護(hù)，以減小熱損。
4、嚴(yán)格執(zhí)行大、中、小修計劃，定期進(jìn)行拆卸檢查修，并做好記錄，積累設(shè)備檢查修的數(shù)據(jù)，以利于加強(qiáng)技術(shù)改進(jìn)。
5、蒸發(fā)器的測量及安全附件、溫度計、壓力表、真空表及安全等都定期校驗，要求準(zhǔn)確可靠、確保蒸發(fā)器的正確操作控制及安全運行。

小型燃?xì)庹舭l(fā)器（俗稱鍋爐）是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器，爐是指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。燃?xì)忮仩t包括燃?xì)忾_水鍋爐、燃?xì)鉄崴仩t、燃?xì)庹羝仩t等，其中燃?xì)鉄崴仩t也稱燃?xì)獠膳仩t和燃?xì)庀丛″仩t，燃?xì)忮仩t顧名思義指的是燃料為燃?xì)獾腻仩t，燃?xì)忮仩t和燃油鍋爐、電鍋爐比較起來經(jīng)濟(jì)，所以大多數(shù)人們都選擇了燃?xì)忮仩t作為蒸汽、采暖、洗浴用的鍋爐設(shè)備。所產(chǎn)生的蒸汽用于驅(qū)動蒸汽動力機(jī)械。機(jī)車鍋爐作為蒸汽機(jī)車的主要設(shè)備尚有一定的應(yīng)用。鍋爐承受高溫高壓，問題十分重要。即使是小型鍋爐，一旦發(fā)生爆炸，后果也十分嚴(yán)重。因此，對鍋爐的材料選用、設(shè)計計算、制造和檢驗等都制訂有嚴(yán)格的法規(guī)?？砂凑詹煌姆椒ㄟM(jìn)行分類。鍋爐按用途可分為工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、船用鍋爐和機(jī)車鍋爐等；按鍋爐出口壓力可分為低壓、中壓、高壓、壓、亞臨界壓力、超臨界壓力等鍋爐。

燃?xì)庹羝l(fā)生器，蒸發(fā)器的基本原理是：在MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)，在一定的壓力下，利用蒸汽壓縮機(jī)對換熱器中的不凝氣(開始預(yù)熱時)和水蒸汽(開始蒸發(fā)時)進(jìn)行壓縮,從而產(chǎn)生蒸汽,同時釋放出熱能。產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)機(jī)械式熱能壓縮機(jī)（類似于鼓風(fēng)機(jī)）作用后，并在蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)多次既可以選擇單臺使用可以用多臺并聯(lián)。
我想把鍋爐放在地下室，可以嗎？
答：因燃?xì)庹羝l(fā)生器不屬于壓力鍋爐，可以放在地下室。能源類別能源熱值每噸蒸汽能源耗量能源價格能源價格天然氣8600kcal/m3<，75m34.0元/m3300元/噸柴油10400kcal/kg63kg9.0生器,0.3噸蒸汽發(fā)生器。重用所產(chǎn)生的二次蒸汽的熱量，使系統(tǒng)內(nèi)的溫度提升5～20℃，熱量可以連續(xù)多次的被利用，新鮮蒸汽僅用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓，大幅度減低蒸發(fā)器對外來新鮮蒸汽的消耗。提高了熱效率，降低了能耗，避免使用外部蒸汽和鍋爐（本蒸汽再壓縮式節(jié)能蒸發(fā)器的主要運蒸汽鍋爐倘若，每100公斤水釋放的能量相當(dāng)于1公斤。常規(guī)蒸汽鍋爐內(nèi)有幾千公斤水，威力。而蒸汽發(fā)生器內(nèi)20多公斤水，可從本質(zhì)上制止蒸汽鍋爐，本身沒有的危險。

燃?xì)庹舭l(fā)器產(chǎn)品特點：
：科學(xué)沸騰空間，2-3分鐘產(chǎn)生強(qiáng)效蒸汽，熱效率可達(dá)95%以上。
節(jié)能：科學(xué)化設(shè)計熱能吸收原理，較傳統(tǒng)蒸具節(jié)能50%以上。
易控：?簡單易用,電子脈沖點火，一鍵式開關(guān)機(jī),本機(jī)即能在短時間內(nèi)產(chǎn)生大量連續(xù)的蒸汽，冷水狀態(tài)下2-5分鐘即可上蒸汽，熱水狀態(tài)下5秒內(nèi)即可上蒸汽?？s短了工作時間，提高了工作效率。
環(huán)保：?本產(chǎn)品風(fēng)機(jī)只有120W，而且采取的是抽風(fēng)助燃式，噪音特低、節(jié)約電能。燃燒時CO的排放量僅為0.0029%，低于國家標(biāo)準(zhǔn)69倍（國標(biāo)0.2%）。
：立式結(jié)構(gòu)，壁掛式設(shè)計，占用空間小。
省錢：節(jié)能蒸汽機(jī)耗氣量低，它不屬于壓力容器，不受安全部門的監(jiān)管檢查，也無需持證上崗人員操作，省去了每年的安檢費，相關(guān)人員費用。
安全：超溫、點火、斷水、斷氣等采用微電腦控制。
安裝簡單，維護(hù)方便，操作簡易。
本產(chǎn)品安裝時只需在墻壁上安上兩顆膨脹螺絲，然后接上水、電、氣、蒸汽管即可。開關(guān)機(jī)均只需按一下電源開關(guān)，安裝、操作十分簡單。
應(yīng)用范圍
1、餐飲、酒樓(用于給傳統(tǒng)蒸柜供蒸汽的節(jié)能改造)
2、食品加工(如米粉、面點、豆制品、肉類加工等)
3、藥品加工(如中藥材蒸煮加工、蒸汽消毒等)
4、單位食堂(如學(xué)校飯?zhí)谜麸?、蒸菜、燉蒸湯品?
5、殺菌消毒(如餐具、醫(yī)療器械、食品器具消毒等)
6、桑拿洗浴(蒸汽桑拿及用具消毒等)
7、農(nóng)業(yè)溫棚、制種(農(nóng)業(yè)溫室大棚加溫加濕、植制制種等)

供應(yīng)二手雙效降膜蒸發(fā)器/回收二手蒸發(fā)器產(chǎn)品特點：
1、高傳熱效率和材料加熱實現(xiàn)了供熱系統(tǒng)，甚至用蒸汽加熱和料液時間短流電影風(fēng)格蒸發(fā)，該設(shè)備具有更小的能源消耗，蒸汽消耗和冷卻水的循環(huán)量，如果配備了熱加壓泵；
2、將液體蒸發(fā)而加速流動向下沿管道壁適于蒸發(fā)和高粘度的材料的濃度；
3、液體在很短的時間內(nèi)進(jìn)行它的內(nèi)薄膜加熱蒸發(fā)，在每一個管是非常適用于食品的濃度，可以保存食物營養(yǎng)。
4、真空條件哪個符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求下操作的全過程，同時可顯著降低蒸發(fā)溫度。 如果配備了熱加壓泵，二次蒸汽的一部分會被重新吸入，并與現(xiàn)場蒸汽混合。 蒸汽通過泵，噴入加熱外殼，傳播迅速，使液體緩慢加熱，非常適合熱敏感產(chǎn)品的濃度。

二手雙效蒸發(fā)器的詳細(xì)介紹：
雙效蒸發(fā)兩個單效蒸發(fā)串聯(lián)在一起的，工作原理是將個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源，引入另一個蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點，使其適當(dāng)降低，則可利用個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。結(jié)晶機(jī)此時，蒸發(fā)器的冷凝處是第二個蒸發(fā)器的加熱處，這是雙效蒸發(fā)原理。下雙效蒸發(fā)器的操作流程：
隨著蒸發(fā)進(jìn)行，溶液逐漸濃縮，當(dāng)濃縮富集到一定量時打開出料閥，排至濃縮液罐。根據(jù)出料的情況決定是否需要放空。若需要停車，要關(guān)閉蒸汽閥門，停真空泵，關(guān)閉冷凝水閥門，將蒸發(fā)器內(nèi)溶液及冷凝水排凈后停泵，恢復(fù)閥門。若需要長期停車，需要向蒸發(fā)器內(nèi)灌清水清洗，排水干凈后，夾套稍開蒸汽，并開真空系統(tǒng)，將蒸發(fā)器烘干后關(guān)閉。電源關(guān)閉。冬季停車還需要放盡冷凝水管程的水。
需要注意的是各臺泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)，開泵前要確認(rèn)泵內(nèi)確實有水。蒸發(fā)器內(nèi)液面控制在兩個視鏡中間，液位過高會造成霧沫夾帶嚴(yán)重，使蒸發(fā)冷凝水含鹽份高；液位過低會使換熱管內(nèi)結(jié)疤。冬季長時間停車時，把系統(tǒng)內(nèi)放凈，將冷凝器內(nèi)冷卻水排凈，泵冷卻水放凈。