新型低銀千住焊錫膏 M47 產(chǎn)品理念
M47-LS730 Solder Paste 標(biāo)記信息
M47-LS730 Type4
1.M47是對應(yīng)正在加速發(fā)展的千住焊錫膏低銀化的新產(chǎn)品,具有以下特點(diǎn)。
?兼具低成本和高接合可靠性的SAC0307+α焊錫
?對TSOP等裂紋擴(kuò)展速率快的元件,具有延緩裂紋擴(kuò)展的作用
?從焊錫及接合界面兩方面進(jìn)行改善
?回流溫度與SAC0307相同
?與傳統(tǒng)的SAC0307價(jià)格相同
新型焊錫膏 LS730系列 產(chǎn)品理念
2.新研制成的低銀焊錫千住焊錫膏,具有以下特性。
?對于無鹵、含鹵產(chǎn)品均適用
? 降低散熱器等大面積焊接部的void率
?提高抗吸濕性,實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的實(shí)裝
?由于提高了殘?jiān)娜彳浶裕?br />
?減少因殘?jiān)鸭y造成的外觀缺陷
?減少因紙基板吸濕造成的氣泡殘留
2.相應(yīng)的助焊劑代碼如下所示。
ROL0: LS730HF
完全HF: LS730ZH
無錫千住錫膏回收價(jià)格,
錫膏回收廠家
回收廢錫 錫渣
電子廠烙鐵滴出來的銀白色的錫絲渣也叫錫滴,錫線渣。
收插好點(diǎn)子元器件后:手浸爐出來的黑色的錫渣像黑色灰一樣的錫灰。
收插件過波峰爐出來的的廢錫塊,黑色的錫渣像黑色灰一樣的錫灰
收pcb線路板廠噴錫出來的像泥巴一樣的錫泥,(含油的,不含油的)。
收變壓器廠錫爐掛出的一層層灰色的錫渣的
收各種庫存錫條,錫線,錫膏;過期錫膏,過期錫絲,過期錫線 錫條;
收那些焊錫,阿爾法錫膏 錫線 錫條;千住錫膏 錫線 錫膏;等一切廢錫。
1、回收各種含鉛及無鉛錫渣、錫灰、錫塊、錫膏、錫線、錫條、錫珠等。
2、采購“千住”、“阿米特”、705錫線、“減摩”等報(bào)廢或過期錫線、錫條、錫膏等。
3、各種含銀錫、錫銀銅、錫塊(灰)等。
4、回收電子廠烙鐵滴出來的無鉛錫滴,有鉛錫滴,含銀錫滴。
5、回收手浸爐出來的無鉛錫渣,有鉛錫渣。
6、回收波峰爐出來的無鉛錫渣,無鉛錫灰,無鉛錫塊,有鉛錫渣,有鉛錫灰,有鉛錫塊,含銀錫灰。
7、回收pcb線路板廠噴錫出來的無鉛錫渣,回收有鉛錫渣(含油的,不含油的)。
8、回收變壓器廠的無鉛錫塊,無鉛錫渣,有鉛錫渣,含銀錫渣
長期回收,不限數(shù)量!價(jià)格合理、誠信經(jīng)營、上門收購或快遞貨運(yùn)、現(xiàn)金支付!“現(xiàn)金交易,誠信合作”是我們一貫的合作原則!本公司可與貴公司簽訂合同,長期合作承包回收各類廢錫,我們的企業(yè)是您好的合作伙伴!歡迎各界人士來電咨詢、洽談、合作!
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日本千住焊錫膏的儲存與使用條件
設(shè)定
推薦程序
備注
儲存條件
冷藏:保存在0~10℃
未開封狀態(tài)
使用時(shí)恢復(fù)到常溫的時(shí)間
常溫放置60分鐘以上
禁止強(qiáng)制性加熱,
建議使用前對焊膏的實(shí)際溫度進(jìn)行測量
常溫放置時(shí)的可使用時(shí)間
3天
未開封狀態(tài)
使用前的攪拌
手動攪拌: 使用橡膠刮刀攪拌
30~60sec
自動攪拌: 30~60sec*
因自動攪拌機(jī)的性能而異
(注意不要過度升溫)
作業(yè)溫度
溫度: 22 ~ 28℃
濕度: 30 ~ 70%RH
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可印刷時(shí)間
以內(nèi)
不可將印刷后的焊錫膏和
未使用的焊錫膏混合
印刷中斷時(shí)的可放置時(shí)間
1小時(shí)以內(nèi)
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印刷后至部品搭載為止的可使用時(shí)間
8小時(shí)以內(nèi)
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印刷后至回流為止的可使用時(shí)間
8小時(shí)以內(nèi)
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再儲存時(shí)
(于未使用的剩余部分)
冷藏: 0~10℃
如在保質(zhì)期內(nèi),可將蓋子蓋緊
波峰焊錫渣的處理措施應(yīng)用形式有哪幾種?
1.外表氧化膜
錫爐中的熔融焊料在高溫下,經(jīng)過其在空氣中的暴出面和氧彼此觸摸發(fā)作氧化。這種氧化膜要構(gòu)成于錫爐中相對停止的熔融焊料外表呈皮膜狀,要成分是SnO。只需熔融焊料外表不被損壞,它能起到阻隔空氣的效果,維護(hù)內(nèi)層熔融焊料不被持續(xù)氧化。
2.黑色粉末
這種粉末的顆粒都很大,發(fā)生于熔融焊料的液面和機(jī)械泵軸的交界處,在軸的周圍呈圓形散布并堆積。軸的高速旋轉(zhuǎn)會和熔融焊料發(fā)作沖突,但因?yàn)槿廴诤噶系膶?dǎo)熱性很好,軸周圍熔融焊料的溫度并不比其它區(qū)域的溫度高。黑色粉末的構(gòu)成并不是應(yīng)為沖突溫度的升高所構(gòu)成的,而是軸旋轉(zhuǎn)構(gòu)成周圍熔融焊料面的漩渦,氧化物受沖突隨軸運(yùn)動而球化。
3.氧化渣
機(jī)械泵波峰發(fā)作器中,存在著劇烈的機(jī)械拌和效果,在熔融焊料槽內(nèi)構(gòu)成劇烈的漩渦運(yùn)動,再加上描繪的不合理構(gòu)成的熔融焊料面的劇烈翻滾。這些漩渦和翻滾運(yùn)動構(gòu)成的吸氧表象,空氣中的氧不斷被吸入熔融焊料內(nèi)部。因?yàn)槲氲难跤邢?,不能使熔融焊料?nèi)部的氧化進(jìn)程進(jìn)行得像液面那樣充沛,因而在熔融焊料內(nèi)部發(fā)生很多銀白色沙粒狀的氧化渣。
波峰焊錫爐如何保養(yǎng),可分四部份:
1.機(jī)械部分:如果機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)太長,未保養(yǎng),點(diǎn)檢會出現(xiàn)螺絲松脫,齒輪牙輪密和度不好,鏈條速度減慢,傳動軸可能生銹導(dǎo)致軌道變形,會導(dǎo)致掉板、卡板現(xiàn)象,出現(xiàn)爐后品質(zhì)不良,軌道水平變形等狀況。既影響了機(jī)械的本身性能又浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間。
2.發(fā)熱管部分:如果使用時(shí)間過長未對發(fā)熱管保養(yǎng)和更換,會出現(xiàn)發(fā)熱管發(fā)熱溫度不均勻,發(fā)熱管老化,斷裂,SMT回流焊爐會影響貼片元件的熔錫焊接效果。這樣既對品質(zhì)沒有又浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間,更會增加機(jī)械成本、人工成本和物料成本。
3.電氣部分:如果機(jī)臺連轉(zhuǎn)時(shí)太長未保養(yǎng),檢修或未更換一些部件,會產(chǎn)生電氣部件,電線的絕緣電阻,使之導(dǎo)電性能不強(qiáng),接觸不良,在通電時(shí)會拉孤光,短路,此時(shí)電路中的電流會成倍增長,可能燒壞電氣部件,儀表。不謹(jǐn)使機(jī)械設(shè)備電氣嚴(yán)重受損,耽誤生產(chǎn)而且對人體的傷害后果難以預(yù)測。
4.噴霧部份:如果長時(shí)間生產(chǎn)不對噴霧系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)會導(dǎo)致光電感應(yīng)失靈,PLC程序控制不準(zhǔn)確,與軌道馬達(dá)噴霧馬達(dá)同步的識碼器識別資料不準(zhǔn)確、噴霧馬達(dá)速度減慢等故障。
波峰焊錫爐此故障會影響助焊劑噴霧不均勻,噴嘴堵塞,壓力不夠,流量減少,助焊劑水分增多等現(xiàn)象。不僅影響了爐后的品質(zhì)還增加了爐后檢修人員。
焊錫煙霧凈化器在實(shí)際使用的過程中使用起來是極其的方便的,比方說在焊錫作業(yè)的臺面上,只要把這個(gè)設(shè)備的吸煙口對準(zhǔn)這個(gè)臺面,那么產(chǎn)生的焊錫的煙霧就直接被這個(gè)吸煙口吸收進(jìn)去了,通過里面的過濾網(wǎng)裝置來進(jìn)行過濾,過濾完了之后放出來的這些空氣都是干干凈凈的空氣,而且那些煙塵被過濾了之后直接通過重力的作用就慢慢的掉落在下面的灰塵的收集桶當(dāng)中。
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