涂料油漆回收、涂料施工操作方法：

　　1、基層處理。起先清理基層表面塵土和其它粘附物。大的凹陷應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平。并待其干

燥，小的孔洞、裂縫用水泥乳膠膩子修補。墻面泛堿起霜時用稀溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，然后再

用清水洗凈。對基層原有涂層應(yīng)視不同情況區(qū)別對待：疏松、起殼、脆裂的舊涂層應(yīng)將其鏟除；粘附的

舊涂層用砂紙打毛；怕水的涂層應(yīng)全部鏟除。

　　2、刷底膠(木質(zhì)及油漆面除外)。如果墻面較疏松，吸收性不錯，可以在清理完畢的基層上用輥筒均

勻地涂刷一至二遍膠水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加3～5倍水稀釋即成)，不可漏涂，也不能涂

刷過多造成流淌或堆積。

　　3、局部補膩子?；鶎哟虻赘稍锖?，用膩子找補不平之處，干后砂平。成品膩子使用前應(yīng)攪勻，膩子

偏稠時可酌量加清水調(diào)節(jié)。

　　4、滿刮膩子。將膩子置于托板上，用抹子或像皮刮板進(jìn)行刮涂，先上后下。根據(jù)基層情況和裝飾要

求刮涂2～3遍膩子，每遍膩子不可過厚。膩子干后應(yīng)及時用砂紙打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨

痕，打磨完畢后掃去浮灰。

　　5、刷底涂料。將底涂料攪拌均勻，如涂料較稠，可按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行稀釋。用滾筒刷或排筆

刷均勻涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底涂料干后如有需要可局部復(fù)補膩子，干后砂平。

　　6、刷面涂料。將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進(jìn)行稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時，先用粉線包

或墨斗彈出分色線，涂刷時在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨

即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透底和流墜。每個涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應(yīng)一次

完成，以免出現(xiàn)接痕。一遍干透后，再涂二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，視不同情況而定。

）相對密度

在常用的白色顏料中，二氧化鈦的相對密度小，同等質(zhì)量的白色顏料中，二氧化鈦的表面積大，顏料體積高。

2）熔點和沸點

由于銳鈦型在高溫下會轉(zhuǎn)變成金紅石型，因此銳鈦型二氧化鈦的熔點和沸點實際上是不存在的。只有金紅石型二氧化鈦有熔點和沸點，金紅石型二氧化鈦的熔點為1850℃、空氣中的熔點為(1830±15)℃、富氧中的熔點為1879℃，熔點與二氧化鈦的純度有關(guān)。金紅石型二氧化鈦的沸點為為(3200±300)℃，在此高溫下二氧化鈦稍有揮發(fā)性。

3）介電常數(shù)

由于二氧化鈦的介電常數(shù)較高，因此具有優(yōu)良的電學(xué)性能。在測定二氧化鈦的某些物理性質(zhì)時，要考慮二氧化鈦晶體的結(jié)晶方向。銳鈦型二氧化鈦的介電常數(shù)比較低，只有48。

4）電導(dǎo)率

二氧化鈦具有半導(dǎo)體的性能，它的電導(dǎo)率隨溫度的上升而迅速增加，而且對缺氧也非常敏感。金紅石型二氧化鈦的介電常數(shù)和半導(dǎo)體性質(zhì)對電子工業(yè)非常重要，可利用該性質(zhì)生產(chǎn)陶瓷電容器等電子元器件。

5）硬度

按莫氏硬度十分制標(biāo)度，金紅石型二氧化鈦為6～6.5，銳鈦型二氧化鈦為5.5～6.0，因此在化纖消光中為避免磨損噴絲孔而采用銳鈦型。

6）吸濕性

二氧化鈦雖有親水性，但其吸濕性不太強，金紅石型較銳鈦型為小。二氧化鈦的吸濕性與其表面積的大小有一定關(guān)系，表面積大，吸濕性高，還與表面處理與性質(zhì)有關(guān)。
7）熱穩(wěn)定性

二氧化鈦屬于熱穩(wěn)定性好的物質(zhì)。

8) 粒度

鈦白粉粒度分布是一個綜合性的指標(biāo)，它嚴(yán)重影響鈦白粉顏料性能和產(chǎn)品應(yīng)用性能，因此，對于遮蓋力和分散性的討論可直接從粒度分布上進(jìn)行分析。

影響鈦白粉粒度分布的因素較為復(fù)雜，是水解原始粒徑的大小，通過控制和調(diào)節(jié)水解工藝條件，使原始粒徑在一定范圍內(nèi)。其次是煅燒溫度，偏鈦酸在煅燒的過程中，粒子經(jīng)歷一個晶型轉(zhuǎn)化期和成長期，控制適宜的溫度，使成長粒子在一定范圍內(nèi)。后就是產(chǎn)品的粉碎，通常對雷蒙磨的改造和分析器轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，控制粉碎質(zhì)量，同時可以采用其它粉碎設(shè)備，例如：磨、氣流粉碎機(jī)和錘磨裝置。

二氧化鈦在自然界有三種結(jié)晶形態(tài)：金紅石型、銳鈦型和板鈦型。板鈦型屬斜方晶系，是不穩(wěn)定的晶型，在650℃以上即轉(zhuǎn)化成金紅石型，因此在工業(yè)上沒有實用價值。銳鈦型在常溫下是穩(wěn)定的，但在高溫下要向金紅石型轉(zhuǎn)化。其轉(zhuǎn)化強度視制造方法及煅燒過程中是否加有抑制或促進(jìn)劑等條件有關(guān)。

一般認(rèn)為在165℃以下幾乎不進(jìn)行晶型轉(zhuǎn)化，超過730℃時轉(zhuǎn)化得很快。金紅石型是二氧化鈦穩(wěn)定的結(jié)晶形態(tài)，結(jié)構(gòu)致密，與銳鈦型相比有較高的硬度、密度、介電常數(shù)與折光率。金紅石型和銳鈦型都屬于四方晶系，但具有不同的晶格，因而X射線圖象也不同，銳鈦型二氧化鈦的衍射角位于25.5°，金紅石型的衍射角位于27.5°。金紅石型的晶體細(xì)長，呈棱形，通常是孿晶；而銳鈦型一般近似規(guī)則的八面體。

金紅石型比起銳鈦型來說，由于其單位晶格由兩個二氧化鈦分子組成而銳鈦型卻是由四個二氧化鈦分子組成，故其單位晶格較小且緊密，所以具有較大的穩(wěn)定性和相對密度，因此具有較高的折射率和介電常數(shù)及較低的熱傳導(dǎo)性。

二氧化鈦的三種同分異構(gòu)體中只有金紅石型穩(wěn)定，也只有金紅石型可通過熱轉(zhuǎn)換獲得。天然板鈦礦在650℃以上即轉(zhuǎn)換為金紅石型，銳鈦礦在915℃左右也能轉(zhuǎn)變呈金紅石型

TiO2含量：≥97%

亮度：≥95%

消色力：≥100

105℃揮發(fā)物：≤0.5%

水懸浮物pH：6.0-8.0

吸油量：≤24g/100g

篩余物（0.045mm篩孔）：≤0.05%

水萃取液電阻率：≥60Ω·m

金紅石含量：≥97%

包裝：25公斤多層紙袋（內(nèi)層塑料袋），或1000公斤大型袋裝。




替代品

為了解決價格高昂的成本，后來發(fā)明了高鈦粉、立德粉、鍛白粉等產(chǎn)品，但是綜合性能不如鈦白粉，運用較廣的高鈦粉能部分替代鈦白粉。





我國鈦白粉工業(yè)始于20世紀(jì)50年代中期。

業(yè)內(nèi)普遍擔(dān)心的是國內(nèi)廠商在高景氣的情況下大量擴(kuò)產(chǎn)。但我們分析認(rèn)為，情況并沒有想象的那么嚴(yán)重。新增產(chǎn)能分布為：2010 年70 萬噸、2011 年18 萬噸、2012 年32 萬噸。10 年的產(chǎn)能投放大，并且有53 萬噸都是在下半年投產(chǎn)?？赦伆追蹆r格的大幅上漲也恰恰發(fā)生在下半年，可見供給的大幅增長，并沒有扭轉(zhuǎn)行業(yè)景氣提升的大趨勢。而未來兩年的產(chǎn)能投放相比10 年是非常溫和的，因此我們判斷行業(yè)供需緊張的局面會日益嚴(yán)重，而非緩和。

氯化法流程短、為連續(xù)法工藝，理論開工率可以達(dá)到90%。但核心技術(shù)都掌握在幾個國際手中，很難轉(zhuǎn)讓。而國內(nèi)僅錦州鈦業(yè)有3 萬噸產(chǎn)能，其他廠商通過氯化法擴(kuò)產(chǎn)的難度相當(dāng)大。而硫酸法因為是在強酸環(huán)境下生產(chǎn)，采用的是間歇法工藝。國際上的開工率為80%，但國內(nèi)普遍在70%左右。




一、競爭戰(zhàn)略選擇建議

1、注重規(guī)模與效益的關(guān)系。

鈦白粉企業(yè)通過不斷擴(kuò)張能夠給企業(yè)帶來各種有形和無形的規(guī)模性，使企業(yè)的固定成本得到更大范圍的分?jǐn)?，使企業(yè)的風(fēng)險規(guī)避能力得到更有效的提高，使企業(yè)在與供應(yīng)商的討價還價中處于更有利的地位。但是規(guī)模擴(kuò)大不等于自然地增加效益，鈦白粉企業(yè)效益的提高還依賴于經(jīng)營理念的更新及人員素質(zhì)的提高。實質(zhì)不是簡單地追求規(guī)模而是效益，效益來自規(guī)模，更來自科學(xué)的管理。國內(nèi)鈦白粉企業(yè)應(yīng)該從品類管理、存貨管理、商品和服務(wù)組合優(yōu)化、物流優(yōu)化、采購渠道優(yōu)化、自有品牌開發(fā)等多方面持續(xù)改善經(jīng)營業(yè)績。

2、發(fā)展合理的布局，向內(nèi)地進(jìn)行戰(zhàn)略擴(kuò)散。

3、選擇適合自身實力的業(yè)態(tài)發(fā)展模式，發(fā)揮自己熟悉國情、貼近百姓的優(yōu)勢。

二、產(chǎn)業(yè)升級策略建議

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與技術(shù)的升級

我國已從過去以硫酸法銳鈦型鈦白粉為主，轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石鈦白粉為主，金紅石鈦白粉產(chǎn)能已超過70%，而且這一比例還在提升中，但產(chǎn)品仍然集中在中低檔次，鈦白粉還靠大量進(jìn)口，國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量明顯有優(yōu)勢的主要還是幾家大的鈦白粉企業(yè)。另外，氯化法鈦白粉產(chǎn)品全國僅有3萬噸，在147萬噸總量中微不足道，下一步有四五家企業(yè)擬發(fā)展氯化法鈦白粉業(yè)務(wù)，規(guī)劃產(chǎn)能達(dá)到60多萬噸，所以這個時期是轉(zhuǎn)變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升
我國技術(shù)水平、引進(jìn)技術(shù)并消化承接的關(guān)鍵期。
2、節(jié)能減排與環(huán)保的提升

節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，是國家“十二五”規(guī)劃提出的明確任務(wù)。針對我國鈦資源特點、鈦白粉行業(yè)現(xiàn)狀和開發(fā)引進(jìn)氯化法鈦白粉技術(shù)的難度，今后一段時間內(nèi)鈦白粉產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍將以硫酸法為主，在如何有效利用硫酸法產(chǎn)生的廢副物并引導(dǎo)并規(guī)范企業(yè)走循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展道路等方面，國家和行業(yè)組織都在積極努力，從政策、法規(guī)多方面促使企業(yè)走循環(huán)經(jīng)濟(jì)道路。在此過程中一些不能達(dá)標(biāo)的企業(yè)將被淘汰出局，這將給企業(yè)生存帶來更大壓力，而對那些具有社會責(zé)任感的企業(yè)來說卻是完善產(chǎn)業(yè)布局和提升競爭實力的大好時期

1、鈦白粉顏料對涂料對比率性能的影響

涂料的遮蓋性能是反映白色顏料性能的直接和關(guān)鍵的指標(biāo)，在涂料其它組分和條件相同的前提下，涂料的遮蓋力越強，表明顏料的遮蓋性能越強。

2、鈦白粉顏料對紫外光的吸收屏蔽性能

將GR復(fù)合鈦白顏料（金紅石型）與金紅石鈦白粉（R818）用水配成0.2%的懸浮體，經(jīng)超聲波分散20分鐘后，取樣放入72型紫外與可見光分光光度計中測試其光透過率，以此來判斷產(chǎn)品對紫外光的吸收情況。

鈦白粉顏料、金紅石鈦白粉分別與水組成的懸浮體對各波長單色光的透過率與規(guī)律基本一致，對波長小于400nm的紫外光透過率均極低，隨著入射光波長的增加，懸浮體的光透過率大幅度增加，至700nm已達(dá)40%以上。由于懸浮體透過率的差別可近似認(rèn)為是固體物質(zhì)本身的因素所導(dǎo)致，因此認(rèn)為鈦白粉顏料與金紅石鈦白粉相比，對紫外光均有很強的吸收屏蔽作用。

金紅石鈦白粉對紫外線的吸收屏蔽作用是其具備佳化學(xué)穩(wěn)定性和良好的耐老化、抗粉化和抗變色性能的體現(xiàn)，鈦白粉顏料呈現(xiàn)的相似光學(xué)特性顯示了其同樣具備耐老化等光穩(wěn)定性能。

通過以上兩項實驗可以看出：在涂料體系中使用鈦白粉顏料可限得與鈦白粉相同或相近的性能指標(biāo)； 鈦白粉顏料可廣泛應(yīng)用于涂料體系中，改善涂料的性能，較大幅度的降低材料的使用成本。