一、什么是巖板？
巖板是由二氧化硅、無機黏土、石英長石粉等骨料加上陶瓷粉料制成。經(jīng)過萬噸以上壓機壓制，通過壓力的作用，使得它的硬度得到提高。在1200~1500C高溫的窯爐中燒制而成經(jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工過程，超大規(guī)格新型瓷質(zhì)材料。巖板的紋理主要是仿天然石材，雖然紋理接近天然石材，是一種比較實用的板材。

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巖板加工攻略
巖板加工切割的需求與衍生出各類家居的深加工越來越多。

面臨的加工問題也越來越多，
01巖板「切割」
在開始裁切巖板時應確保巖板底部完全位于平整的操作臺上，板材平整不傾斜。切割操作時的振動降越低，效果越佳。為了減少振動，在巖板下放置一次性的木板或橡膠基（例如硫化橡膠）板。


1.) 先檢查切割機器，尤其在如下方面：

機器的工作臺清潔、耐久、堅實、無損傷。

機器的工作臺完全水平。

機器的工作臺上無之前加工的廢料，表面一切正常。




2.) 切割過程中注意如下方面：

切割時，使用適用于巖板切割片或者適用于瓷制品的刀片。

巖板朝切割片旋轉(zhuǎn)的同一方向進料。
切割開口與切割片的厚度成正比。
切割片半徑越小，則主軸轉(zhuǎn)速越大。
進料速度越慢，則切割效果越好。
進料與出料速度應始終比額定速度慢50%。
為確保獲得佳的切割效果，使用板材厚度1-1.5mm的鋸片。

同時建議板材每側(cè)切掉3cm的寬度，以便于清潔板材邊緣并減輕切割時產(chǎn)生的張力（切割長邊然后再切短邊）。

由于巖板是一種硬度高，致密度高的材料，在切割時使用大量的水輔助切割以充分冷卻刀片。

將冷卻水直接噴射至刀片與板材接觸的切割點，前30cm和后30cm的切割速度保持0.6m-0.75m/分鐘，以確保切割面的平整度。
在每個加工完成后，切割成品還未干之前，用清水清洗表面巖板加工時留下的灰塵。

02巖板「開孔」

開始操作之前計劃好在板材的切割位置，以確保板材可以更好地承受切割壓力，請盡量在巖板靠中間的位置進行開孔
從孔至板材邊緣始終留有至少5厘米的距離。孔的圓角半徑應至少為3毫米。
孔的圓角半徑越大，則該面板的結(jié)構(gòu)承受力越大。

相反，任何沒有圓角的孔內(nèi)角都會在面板上造成應力點。

任何時候都不得切割無圓角的90度直角。

03巖板「邊緣處理」
建議以圓角或斜切方式處理巖板臺面的邊緣，這樣可使臺面更抗沖擊、美觀且安全。
巖板切割自由，規(guī)格豐富。
對于設計師而言，巖板更像是一塊布料，可以根據(jù)其設計需求隨意裁剪。
經(jīng)過切割、加工后的巖板更具設計感，為設計師提供更廣闊的設計空間。