湖州南潯區(qū)壓力管道帶壓封堵-大口徑煤氣帶壓開孔廠家



在管道帶壓開孔以及鉆孔切削刀具時要考慮到管道里面的介質(zhì)，以及整個生產(chǎn)裝置的流程中是否允許切屑進入系統(tǒng)。如果只允許少量切屑進入那么可以采用切割圓周的辦法鉆孔，同時也應(yīng)考慮采用特殊的刀具結(jié)構(gòu)以便來提起切割下來的馬鞍形管壁。
另外鉆頭的切削部分盡量不要太長，鉆孔工具的拉桿螺栓和壓緊螺桿的長度要鉆孔完成以后，使帶壓開孔機的鉆頭能退到閥門密封面以上并關(guān)閉閥門，同時也要盡量避免切屑進入閥門密封面。
帶壓開孔管道施工技術(shù)只要正確地掌握使用方法一般都能在生產(chǎn)現(xiàn)場取得成功。實際應(yīng)用時還要注意以下幾個問題：
1. 在設(shè)計帶壓開孔方案鉆孔切削刀具時，應(yīng)該考慮到管道內(nèi)的介質(zhì)以及整個生產(chǎn)裝置的工藝流程中是否允許切屑進入系統(tǒng)。如果只允許少量切屑進入可以采用切割圓周的辦法鉆孔，同時考慮采用特殊的刀具結(jié)構(gòu)以提起切割下來的馬鞍形管壁。
2. 鉆頭的切削部分不能過長，鉆孔工具的拉桿螺栓和壓緊螺桿的長度應(yīng)該鉆孔完成后使帶壓開孔機的鉆頭能退至閥門密封面以上，并關(guān)閉閥門同時盡量避免切屑進入閥門密封面影響閥門關(guān)閉時的密封性能，引起工藝介質(zhì)在此處泄漏給下一步的配管工作造成困難。
3. 將短管和管道焊接時其下端的相貫接口焊縫要焊透。施焊中考慮到管道內(nèi)有流動的工藝介質(zhì)，應(yīng)該控制電流的大小防止擊穿管壁。在特殊介質(zhì)和操作條件較為惡劣的管道上施焊應(yīng)該事先對該部位進行測厚做到心中有數(shù)。


帶壓開孔、帶壓封堵作業(yè)應(yīng)按操作規(guī)程進行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
　?。?）開孔前應(yīng)對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機等進行整體嚴密性試驗；
　?。?）拆卸夾板閥上部設(shè)備前，應(yīng)關(guān)閉夾板閥卸放壓力；
　　（3）夾板閥開啟前，閥門閘板兩側(cè)壓力應(yīng)平衡；
　?。?）撤除封堵頭前，封堵頭兩側(cè)壓力應(yīng)平衡；
　?。?）帶壓開孔、封堵作業(yè)完成并確認各部位無滲漏后，應(yīng)對管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級不應(yīng)低于原管道防腐層等級。
帶壓開孔堵漏工程是管道維護和施工的常見形式，它是一種連續(xù)輸送管網(wǎng)和管道的作業(yè)方法，主要由管道適用開啟設(shè)備完成，其一般原理是對壓力傳輸作業(yè)下的管道開展各類施工或搶修作業(yè)的管道段兩端開展雙重密封和雙重封堵，利用開孔封堵設(shè)備切斷管道段內(nèi)介質(zhì)的循環(huán)，利用管道段兩端架設(shè)的開孔封堵設(shè)備上的臨時旁路連接施工作業(yè)管道的兩頭，從而管道中的介質(zhì)可以通過臨時旁路繼續(xù)連續(xù)傳輸，使得整個管道在施工作業(yè)流程中仍然可以保持正常的傳輸作業(yè)，在管道中的介質(zhì)流工程中，短法蘭直接焊接在管道上，安裝閥門，連接開孔封堵機，再之后在管道上鉆孔，取下攻絲機，關(guān)閉閥門完成，易燃易爆介質(zhì)管道將被切割成兩段或兩段以上，任何火花都能夠造成。
其余人員應(yīng)遠離現(xiàn)場，應(yīng)立刻啟動應(yīng)急計劃，為避免堵塞坑內(nèi)滑坡，坑附近地區(qū)不許少一定的坡度，發(fā)生了滑坡時，應(yīng)立刻組織清理，（2）壓力焊塞三通焊接前，依據(jù)管道材料、操作參數(shù)和焊接材料編制焊接工藝規(guī)程，焊接后依據(jù)焊接工藝規(guī)程實施焊接工藝評定，帶壓開孔是指通過機械切割在封閉上狀態(tài)下加工運行管道中圓孔的作業(yè)技術(shù)，多用于石油、化工、管道等行業(yè)，當現(xiàn)有管道需要增長支管時，可以采用管道帶壓開孔技術(shù)，在不影響管道正常傳輸?shù)那闆r下，安全、、環(huán)保地完成新舊管道的連接，火花操作，緣于并沒有不會用火焰的概念就在壓力下堵塞，但是，易燃易爆介質(zhì)時常顯現(xiàn)在實際堵塞中，除此以外這一種介質(zhì)不會導(dǎo)致任何火花，從而因此。