粉體物料經(jīng)過(guò)帶式干燥機(jī)出料口落料到小緩存?zhèn)}，再經(jīng)吸料適配器密閉物料管道，粉體顆粒物料到達(dá)粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，粉碎完成后卸料料倉(cāng)中。

物料通過(guò)密閉管道輸送解決了物料易吸潮的問(wèn)題，又防止車間粉塵飛揚(yáng)，改善車間工作環(huán)境。設(shè)備采用PLC控制并配備人機(jī)交換屏，參數(shù)設(shè)定好后無(wú)需再設(shè)置，設(shè)備自動(dòng)化運(yùn)行，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人工來(lái)節(jié)約企業(yè)成本。

與其它主要傳送方式的比較：
1、人工搬運(yùn)：（1）揚(yáng)塵污染。（2）人員身體衣服上脫落物、呼出物污染。（3）暴露時(shí)間長(zhǎng)，不符合GMP、FDA等認(rèn)證。（4）勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境惡化粉塵飛揚(yáng)。（5）人員傷害。
2、正壓傳送：（1）工藝復(fù)雜。（2）投資大，能耗高。（3）維修量大。（4）不便于清洗、消毒。（5）不能完全揚(yáng)塵污染。
3、攪拌傳送：（1）設(shè)備傾斜放置占用空間大，傳送距離受限制。（2）磨損大，脫落物多，易二次污染。（3）不便于清洗、消毒。（4）不能完全揚(yáng)塵污染。
4、提升機(jī)： （1） 設(shè)備占用空間大，需要地面平坦無(wú)障礙。（2）操作復(fù)雜，危險(xiǎn)性高。（4）需要更多的能源動(dòng)力。（5）需要定期潤(rùn)滑維護(hù)。（6）不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)性操作。

粉體輸送真空密閉上料輸送機(jī)根據(jù)粉體物料的特性選取特定的材質(zhì)進(jìn)行制作，滿足生產(chǎn)使用要求，反應(yīng)釜加料設(shè)備殼體采用模塊設(shè)計(jì)、快卡式連接安裝拆卸方便?？刂葡挡糠趾诵牟考捎梦鏖T子PLC和人機(jī)交換屏，便于員工對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的吸料、卸料、反吹參數(shù)的設(shè)定。

無(wú)菌粉末密閉自動(dòng)真空上料輸送機(jī)系統(tǒng)配有食品級(jí)射頻導(dǎo)納料位計(jì)，按下系統(tǒng)的啟動(dòng)按鈕后，系統(tǒng)開始運(yùn)行，到達(dá)高料位后系統(tǒng)自動(dòng)停止，料位下降后自動(dòng)啟動(dòng)繼續(xù)輸送物料，全程無(wú)人員操作，節(jié)省人工降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，自動(dòng)化程度高。設(shè)備內(nèi)部配備食品級(jí)無(wú)菌坡橋裝置，防止物料架橋。

應(yīng)用領(lǐng)域
a) 制藥行業(yè)的粉狀物料、顆粒物料、混合物料（輸送過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生分層現(xiàn)象）等；
b) 食品行業(yè)的添加劑、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、結(jié)晶體等。