攪拌罐結(jié)構(gòu)特性： 1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L（可根據(jù)客戶需要按需定制，各種非標設(shè)計）。 2、加熱方式： 種：采用電熱管插入夾套內(nèi)，夾套內(nèi)以導熱油或水為加熱介質(zhì)，加熱均勻，外面設(shè)置保溫層，熱損失小。 第二種加熱方式：夾套內(nèi)或者盤管內(nèi)蒸汽加熱。夾套內(nèi)蒸汽加熱屬于壓力容器，一般為了節(jié)約成本建議采用外半管蒸汽加熱。

第三種加熱方式：熱介質(zhì)循環(huán)加熱，即通過其他加熱裝置將介質(zhì)加熱到需要的溫度以上后，通過泵送設(shè)備進行循環(huán)。循環(huán)管路均需要保溫，防止熱量散失及溫度過高不小心碰到。 物料加熱溫度：320℃。根據(jù)溫度要求和加熱時間要求，選用不同加熱方式，配備不同功率電加熱管或不同壓力的蒸汽熱源或不同溫度熱介質(zhì)。

溫度控制：采用熱電偶及保溫或者PID恒溫控制，恒溫控制溫差1。根據(jù)需要可以選用數(shù)顯式溫度表進行溫度顯示，或者配備帶溫控儀的溫度傳感器或者采用兩點測溫法，進行溫度控制及顯示。 攪拌罐罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處，精拋光Ra0.4μm。外表面采用鏡面或者2B橫紋板。 上蓋：采用兩扇可開式活動蓋（下斜底結(jié)構(gòu)，或下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結(jié)構(gòu)），便于清洗，也可以選用上下錐形封頭結(jié)構(gòu)或上下橢圓(或蝶形)封頭結(jié)構(gòu)。內(nèi)表面鏡面拋光處(粗糙度Ra0.4μm)，外表面機械拋光至Ra0.8μm。

攪拌罐結(jié)構(gòu)特性 1.可在線CIP清洗(僅適用于全封閉結(jié)構(gòu))。
2.按照衛(wèi)生級要求設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計人性化，操作方便。攪拌傳動平穩(wěn)噪音低。
3.適宜的徑高比設(shè)計，按需定制攪拌裝置，攪拌、調(diào)配效果好。
4.特別設(shè)置若減速機漏油后防止污染罐內(nèi)物料的裝置，安全可靠，確保物料風險。

真空攪拌罐為全密封、立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型容器設(shè)備，采用高剪切乳化機高速旋轉(zhuǎn)的剪切動輪和剪切靜止輪配合，將混合液和混合物在罐內(nèi)進行充分迅速混合、分散、乳化、均質(zhì)。廣泛應用于食(乳)品、飲料、生物工程、制藥、精細化工、顏料等行業(yè)，使生產(chǎn)效率和物料品質(zhì)得到大大提高，特別對CMC、膠類、粉狀物等難以溶化的添加劑類使用效果更好。設(shè)備結(jié)構(gòu)可按工藝需要采用層、帶保溫、帶夾套(可加熱、冷卻)等多種結(jié)構(gòu)形式。

攪拌罐的傳動裝置是用于控制和帶動攪拌裝置的運轉(zhuǎn)，電機、減速機和聯(lián)軸器的下方就是攪拌裝置。攪拌裝置需要安裝在罐蓋上對罐內(nèi)的物料進行操作，攪拌裝置與靜止的罐蓋之間存在相對運動，所以在攪拌裝置與罐蓋連接的地方需要設(shè)計成動密封結(jié)構(gòu)。