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防爆箱 增安型和隔爆型有什么區(qū)別
增安型防爆箱和隔爆型防爆箱有以下區(qū)別：
防爆原理
增安型：在正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花和危險(xiǎn)高溫，是在這種基礎(chǔ)上，通過采取一系列如加強(qiáng)絕緣、增大電氣間隙和爬電距離等附加措施，進(jìn)一步提高設(shè)備的安全程度，避免在正常運(yùn)行或規(guī)定的過載條件下產(chǎn)生可能點(diǎn)燃爆炸性混合物的因素。
隔爆型：將可能產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的電氣部件封閉在具有足夠強(qiáng)度的隔爆外殼內(nèi)，當(dāng)殼內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí)，外殼能承受內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的壓力而不損壞，同時(shí)能阻止內(nèi)部的火焰和高溫通過隔爆接合面?zhèn)鞑サ酵獠?，從而避免引爆外部的爆炸性氣體或粉塵。
內(nèi)部元件要求
增安型：對(duì)內(nèi)部元件要求較高，確保內(nèi)部設(shè)備在正常和規(guī)定過載條件下都不會(huì)產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)高溫，通常會(huì)選用一些具有良好穩(wěn)定性和安全性的電氣元件。
隔爆型：對(duì)內(nèi)部元件本身的限制相對(duì)較少，因?yàn)橹饕揽扛舯鈿矸乐贡▊鞑?，即使?nèi)部元件產(chǎn)生火花、電弧或發(fā)生爆炸，只要隔爆外殼能承受住壓力并阻止火焰?zhèn)鞒黾纯伞?br /> 外殼結(jié)構(gòu)
增安型：外殼主要側(cè)重于防護(hù)等級(jí)，確保良好的密封性以防止外界的爆炸性物質(zhì)進(jìn)入箱內(nèi)，一般沒有特殊的隔爆面結(jié)構(gòu)。
隔爆型：具有明顯的隔爆面，如箱體與箱門之間、接線口等部位，通過設(shè)計(jì)和加工的隔爆間隙和隔爆面寬度等參數(shù)，來實(shí)現(xiàn)隔爆功能，通常有較多的緊固螺絲來隔爆接合面的密封性和強(qiáng)度。
適用場(chǎng)所
增安型：一般適用于 2 區(qū)或非危險(xiǎn)區(qū)域，即正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，即使出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生并且僅是短時(shí)間存在的場(chǎng)所。
隔爆型：適用于 1 區(qū)和 2 區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所，即在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場(chǎng)所。
制造工藝與成本
增安型：制造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單一些，主要是在常規(guī)電氣設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行安全性能的提升和優(yōu)化，成本相對(duì)較低。
隔爆型：制造工藝要求較高，需要隔爆外殼的強(qiáng)度、隔爆間隙等參數(shù)符合嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)加工精度和材料性能要求高，成本通常較高。
外觀標(biāo)識(shí)
增安型：通常在外殼上標(biāo)有 “e” 的防爆標(biāo)志。
隔爆型：在外殼上標(biāo)有 “d” 的防爆標(biāo)志。



防爆配電箱和防爆接線箱有什么區(qū)別
防爆配電箱和防爆接線箱主要有以下幾方面區(qū)別：
功能用途
防爆配電箱：主要用于在危險(xiǎn)區(qū)域?qū)﹄娔苓M(jìn)行分配、控制和保護(hù)，能將電源分配到多個(gè)支路，為各種電氣設(shè)備提供電力供應(yīng)，還可實(shí)現(xiàn)過載、短路、漏電等保護(hù)功能，確保電路和設(shè)備安全運(yùn)行。例如在石油化工工廠中，為電機(jī)、照明設(shè)備等分配電能并進(jìn)行控制和保護(hù)。
防爆接線箱：主要用于線路的過渡、連接和分支，使不同線路之間實(shí)現(xiàn)安全可靠的電氣連接，起到線路轉(zhuǎn)接和過渡的作用，不具備對(duì)電能的分配、控制和保護(hù)等復(fù)雜功能。比如在礦山中，用于連接不同段的電纜線路。
內(nèi)部結(jié)構(gòu)
防爆配電箱：內(nèi)部設(shè)有斷路器、接觸器、繼電器、熔斷器、漏電保護(hù)器等多種電氣元件，還配有接線端子排用于連接線路，通過這些元件實(shí)現(xiàn)對(duì)電能的分配、控制和保護(hù)功能。
防爆接線箱：內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，主要部件是接線端子，用于連接和固定電線電纜，實(shí)現(xiàn)線路的導(dǎo)通和轉(zhuǎn)接，一般沒有復(fù)雜的電氣控制元件。
外觀設(shè)計(jì)
防爆配電箱：尺寸規(guī)格多樣，小到壁掛式的小型配電箱，大到落地式的配電柜，為容納各種電氣元件和布線，箱體通常有較大空間和復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，箱門上可能安裝有開關(guān)、按鈕、指示燈、儀表等操作和顯示元件。
防爆接線箱：通常體積較小，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，多為單面箱體，除進(jìn)出線預(yù)留孔外，面板上基本無其他開孔和元件，外觀較為平整。
應(yīng)用場(chǎng)景
防爆配電箱：廣泛應(yīng)用于工廠、礦山、石油化工、電力等存在易燃易爆氣體或粉塵的危險(xiǎn)場(chǎng)所，作為配電系統(tǒng)的重要組成部分，為各類電氣設(shè)備提供電源分配和控制。
防爆接線箱：同樣應(yīng)用于危險(xiǎn)場(chǎng)所，常用于需要進(jìn)行線路連接、分支和過渡的地方，如電氣設(shè)備之間的連接、電纜線路的轉(zhuǎn)接等。
防爆要求和制造工藝
防爆配電箱：因內(nèi)部有較多會(huì)產(chǎn)生電弧、火花等危險(xiǎn)因素的電氣元件，對(duì)防爆性能要求高，制造工藝復(fù)雜，多采用隔爆型等防爆結(jié)構(gòu)，確保在正常運(yùn)行或故障狀態(tài)下，內(nèi)部產(chǎn)生的火花和高溫不會(huì)引燃外部的易燃易爆氣體或粉塵。
防爆接線箱：內(nèi)部?jī)H為接線端子，產(chǎn)生火花和高溫的可能性較小，防爆要求相對(duì)較低，除隔爆型外，也有增安型等防爆結(jié)構(gòu)，制造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。


防爆箱怎么選型
防爆箱的選型需要綜合考慮多個(gè)因素，以下是具體的選型要點(diǎn)：
依據(jù)使用環(huán)境
危險(xiǎn)區(qū)域劃分：明確使用場(chǎng)所屬于哪類危險(xiǎn)區(qū)域，如 0 區(qū)、1 區(qū)、2 區(qū)等。0 區(qū)是指連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，1 區(qū)是指在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，2 區(qū)是指在正常運(yùn)行時(shí)不太可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。不同區(qū)域?qū)Ψ辣涞姆辣阅芤蟛煌?br /> 爆炸性物質(zhì)類型：確定環(huán)境中存在的爆炸性物質(zhì)是氣體、蒸汽還是粉塵。如果是氣體或蒸汽，要進(jìn)一步明確其種類和特性，如甲烷、氫氣、汽油蒸汽等；若是粉塵，需了解粉塵的粒度、導(dǎo)電性、爆炸性等參數(shù)，以便選擇合適的防爆類型和等級(jí)。
環(huán)境溫度與濕度：考慮使用環(huán)境的溫度范圍和濕度情況。環(huán)境溫度過高可能影響防爆箱內(nèi)電氣元件的散熱和性能，過低可能導(dǎo)致材料脆化等問題。高濕度環(huán)境可能引發(fā)電氣設(shè)備受潮、腐蝕等故障，需要選擇具有相應(yīng)防護(hù)性能的防爆箱。
考慮防爆等級(jí)
設(shè)備類別：根據(jù)使用場(chǎng)景確定所需的設(shè)備類別。Ⅰ 類設(shè)備用于煤礦井下；Ⅱ 類設(shè)備用于除煤礦以外的其他爆炸性氣體環(huán)境；Ⅲ 類設(shè)備用于爆炸性粉塵環(huán)境。
氣體組別：對(duì)于 Ⅱ 類設(shè)備，要根據(jù)爆炸性氣體的小點(diǎn)燃電流比（MICR）和大試驗(yàn)安全間隙（MESG）等參數(shù)，確定氣體組別，常見的有 ⅡA、ⅡB、ⅡC，ⅡC 類的防爆要求高。
溫度組別：根據(jù)防爆箱可能接觸到的高表面溫度，選擇對(duì)應(yīng)的溫度組別，如 T1 - T6，T1 允許的高表面溫度為 450℃，T6 為 85℃，溫度組別應(yīng)與使用環(huán)境中的爆炸性物質(zhì)的引燃溫度相匹配。
關(guān)注電氣參數(shù)
額定電壓與電流：根據(jù)接入防爆箱的電氣設(shè)備的工作電壓和電流，選擇具有合適額定電壓和電流等級(jí)的防爆箱，確保其能夠安全承載和傳輸電能，一般額定電壓有 220V、380V 等，額定電流從幾十安培到幾百安培不等。
功率與頻率：考慮電氣設(shè)備的總功率和電源頻率，確保防爆箱的電氣系統(tǒng)能夠滿足設(shè)備的功率需求，并且與電源頻率兼容，以設(shè)備的正常運(yùn)行。
回路數(shù)量與功能：根據(jù)實(shí)際需要控制和保護(hù)的電氣設(shè)備數(shù)量和功能要求，確定防爆箱的回路數(shù)量和配置，如是否需要具備過載保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)等功能，以及是否需要遠(yuǎn)程控制、信號(hào)傳輸?shù)忍厥夤δ堋?br /> 考慮安裝方式與外形尺寸
安裝方式：常見的安裝方式有壁掛式、落地式、嵌入式等。壁掛式適用于空間有限且便于操作的場(chǎng)所；落地式穩(wěn)定性好，適用于大型設(shè)備或需要集中安裝的場(chǎng)合；嵌入式則可與其他設(shè)備或結(jié)構(gòu)集成，節(jié)省空間，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和操作要求選擇合適的安裝方式。
外形尺寸：根據(jù)安裝位置的空間大小和內(nèi)部電氣元件的布局要求，選擇合適外形尺寸的防爆箱，同時(shí)要考慮防爆箱的重量和搬運(yùn)、安裝的便利性。
關(guān)注材質(zhì)與防護(hù)等級(jí)
材質(zhì)選擇：根據(jù)使用環(huán)境的腐蝕程度和機(jī)械強(qiáng)度要求，選擇合適的材質(zhì)。鑄鋁合金材質(zhì)具有良好的散熱性和較輕的重量；不銹鋼材質(zhì)耐腐蝕性強(qiáng)；碳鋼材質(zhì)強(qiáng)度高、成本較低，可根據(jù)具體需求進(jìn)行選擇。
防護(hù)等級(jí)：根據(jù)環(huán)境中的粉塵、水分等因素，選擇具有合適防護(hù)等級(jí)的防爆箱。防護(hù)等級(jí)由 IP（Ingress Protection）代碼表示，如 IP54 表示防塵等級(jí)為 5 級(jí)、防水等級(jí)為 4 級(jí)，IP65 表示防塵等級(jí)為 6 級(jí)、防水等級(jí)為 5 級(jí)，數(shù)字越大，防護(hù)性能越好。
考慮品牌與質(zhì)量
品牌信譽(yù)：選擇具有良好品牌信譽(yù)和市場(chǎng)口碑的防爆箱制造商，可通過查閱產(chǎn)品資料、咨詢行業(yè)用戶、了解制造商的生產(chǎn)資質(zhì)和業(yè)績(jī)等方式，評(píng)估品牌的可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量。
質(zhì)量認(rèn)證：確保防爆箱產(chǎn)品通過了相關(guān)的質(zhì)量認(rèn)證和防爆認(rèn)證，如國(guó)內(nèi)的 Ex 認(rèn)證、國(guó)際上的 ATEX 認(rèn)證、UL 認(rèn)證等，這些認(rèn)證是產(chǎn)品質(zhì)量和防爆性能的重要。


防爆箱如何設(shè)計(jì)
防爆箱的設(shè)計(jì)需要綜合考慮多方面因素，以確保在危險(xiǎn)環(huán)境中能安全可靠地運(yùn)行。以下是防爆箱設(shè)計(jì)的主要要點(diǎn)：
明確設(shè)計(jì)要求
使用環(huán)境分析：確定防爆箱的應(yīng)用場(chǎng)景，如煤礦井下、石油化工車間、面粉廠等，不同環(huán)境的爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)和危險(xiǎn)程度不同。例如，煤礦井下主要存在甲烷等氣體，而石油化工車間可能有多種易燃易爆氣體和蒸汽。
防爆等級(jí)確定：根據(jù)使用環(huán)境中的爆炸性物質(zhì)類型、級(jí)別和組別，依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如 GB 3836 系列標(biāo)準(zhǔn)，確定防爆箱所需的防爆等級(jí)，包括設(shè)備類別（如 Ⅰ 類、Ⅱ 類、Ⅲ 類）、氣體組別（如 ⅡA、ⅡB、ⅡC）和溫度組別（如 T1 - T6）。
電氣參數(shù)規(guī)劃：明確防爆箱內(nèi)電氣設(shè)備的電壓、電流、功率、頻率等參數(shù)，以及所需的回路數(shù)量、接線方式等，確保電氣系統(tǒng)的匹配和安全。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
外殼設(shè)計(jì)
材質(zhì)選擇：根據(jù)防爆要求和使用環(huán)境，選擇合適的材質(zhì)，如鑄鋁合金、不銹鋼、碳鋼等。鑄鋁合金具有良好的鑄造性能和較輕的重量，適用于一些對(duì)重量有要求的場(chǎng)合；不銹鋼則具有的耐腐蝕性，適用于惡劣腐蝕環(huán)境。
強(qiáng)度計(jì)算：對(duì)防爆箱外殼進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，考慮可能承受的爆炸壓力、外部機(jī)械沖擊等因素，確定外殼的厚度和結(jié)構(gòu)形式，以在危險(xiǎn)情況下外殼不會(huì)破裂或變形。
外形尺寸：根據(jù)內(nèi)部電氣元件的布局和安裝要求，以及使用現(xiàn)場(chǎng)的空間限制，確定防爆箱的外形尺寸，同時(shí)要考慮操作和維護(hù)的便利性。
隔爆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
隔爆面設(shè)計(jì)：對(duì)于隔爆型防爆箱，要設(shè)計(jì)合理的隔爆面，包括隔爆面的間隙、寬度、粗糙度等參數(shù)。隔爆面間隙應(yīng)根據(jù)防爆等級(jí)嚴(yán)格控制，一般在 0.1 - 0.5mm 之間；隔爆面寬度則根據(jù)外殼容積和防爆等級(jí)確定，通常在 12.5 - 40mm 范圍內(nèi)。
緊固方式：采用合適的緊固方式，如螺栓連接，確保隔爆面在爆炸壓力下仍能保持良好的密封性和穩(wěn)定性。螺栓的數(shù)量、直徑和間距等都要經(jīng)過計(jì)算和設(shè)計(jì)。
內(nèi)部布局設(shè)計(jì)
電氣元件布置：根據(jù)電氣原理和操作流程，合理布置內(nèi)部的電氣元件，如斷路器、接觸器、繼電器、熔斷器等，確保元件之間有足夠的電氣間隙和爬電距離，避免相互干擾和短路。
布線設(shè)計(jì)：規(guī)劃好電線電纜的走向和固定方式，采用阻燃、耐油、耐腐蝕的電纜，并確保布線整齊、有序，便于安裝和維護(hù)。
性能設(shè)計(jì)
散熱設(shè)計(jì)：考慮電氣元件在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量，設(shè)計(jì)有效的散熱措施，如增加散熱片、開設(shè)通風(fēng)孔、安裝散熱風(fēng)扇等。通風(fēng)孔要采取防護(hù)措施，防止外界灰塵和雜物進(jìn)入。
防護(hù)設(shè)計(jì)：根據(jù)使用環(huán)境，設(shè)計(jì)合適的防護(hù)等級(jí)，如 IP54、IP65 等，以防止灰塵、水等進(jìn)入防爆箱內(nèi)部，影響電氣設(shè)備的正常運(yùn)行。通常采用密封膠圈、密封墊等進(jìn)行密封。
接地設(shè)計(jì)：設(shè)置可靠的接地系統(tǒng)，確保防爆箱在發(fā)生漏電等故障時(shí)，能夠迅速將電流導(dǎo)入大地，保障人員和設(shè)備的安全。接地端子應(yīng)具有足夠的導(dǎo)電性和機(jī)械強(qiáng)度。
人性化設(shè)計(jì)
操作與維護(hù)便利性：在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮操作人員的操作習(xí)慣和維護(hù)需求，設(shè)置易于操作的開關(guān)、按鈕、指示燈等，方便操作人員進(jìn)行操作和觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)，要預(yù)留足夠的空間和通道，便于維護(hù)人員進(jìn)行檢修和更換電氣元件。
標(biāo)識(shí)與警示：在防爆箱表面設(shè)置清晰、醒目的標(biāo)識(shí)和警示標(biāo)志，如防爆標(biāo)志、危險(xiǎn)警示標(biāo)志、操作說明、接地標(biāo)志等，提醒操作人員注意安全事項(xiàng)，正確使用和維護(hù)防爆箱。
設(shè)計(jì)驗(yàn)證與優(yōu)化
建模與仿真：利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）等軟件，對(duì)防爆箱的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行建模和仿真分析，如強(qiáng)度分析、熱分析、流場(chǎng)分析等，驗(yàn)證設(shè)計(jì)的合理性和可靠性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行優(yōu)化。
樣機(jī)制作與測(cè)試：制作防爆箱樣機(jī)，進(jìn)行實(shí)際的性能測(cè)試和防爆試驗(yàn)，包括隔爆性能測(cè)試、電氣性能測(cè)試、防護(hù)性能測(cè)試等，根據(jù)測(cè)試結(jié)果對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化和改進(jìn)，確保防爆箱滿足設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。


防爆箱的防爆等級(jí)
防爆箱的防爆等級(jí)是根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，從設(shè)備類別、氣體組別、防爆型式等多方面進(jìn)行劃分的，以下是具體介紹：
按設(shè)備使用類別劃分
Ⅰ 類：適用于煤礦井下用電氣設(shè)備。
Ⅱ 類：用于除礦井外其他場(chǎng)合使用的電氣設(shè)備，Ⅱ 類又可細(xì)分為 ⅡA、ⅡB、ⅡC 三類。ⅡA 類對(duì)應(yīng)的大試驗(yàn)安全間隙 MESG 大于等于 0.9 且小點(diǎn)燃電流比 MICR 大于 0.8；ⅡB 類對(duì)應(yīng) 0.5＜MESG＜0.9 且 0.45≤MICR≤0.8；ⅡC 類對(duì)應(yīng) MESG 小于等于 0.5 且 MICR 小于 0.45。ⅡC 類的防爆要求高，可適用于 ⅡA、ⅡB 的使用條件。
Ⅲ 類：用于除煤礦以外的爆炸性粉塵環(huán)境電氣設(shè)備，Ⅲ 類還分為 ⅢA、ⅢB、ⅢC 類。ⅢA 類適用于可燃性飛絮；ⅢB 類適用于非導(dǎo)電性粉塵；ⅢC 類適用于導(dǎo)電性粉塵。
按爆炸性氣體混合物引燃溫度分組
分為 T1 至 T6 六組，具體如下：
T1：引燃溫度 450℃。
T2：引燃溫度范圍為 300℃＜t≤450℃。
T3：引燃溫度范圍為 200℃＜t≤300℃。
T4：引燃溫度范圍為 135℃＜t≤200℃。
T5：引燃溫度范圍為 100℃＜t≤135℃。
T6：引燃溫度范圍為 85℃＜t≤100℃。
按防爆型式劃分
Ex d（隔爆型）：通過堅(jiān)固的外殼將內(nèi)部電氣設(shè)備與外部爆炸性氣體隔離，當(dāng)內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí)，外殼可以承受爆炸壓力，并防止火焰和熱量傳到外部，適用于存在 IIB、IIC 級(jí)別爆炸性氣體環(huán)境。
Ex e（增安型）：通過增加電氣設(shè)備的安全性，避免設(shè)備在正常或非正常工作狀態(tài)下產(chǎn)生火花或高溫，從而避免引發(fā)爆炸，適用于存在 IIC 級(jí)別爆炸性氣體環(huán)境。
Ex i（本質(zhì)安全型）：確保電路在任何故障情況下，產(chǎn)生的能量都不足以引燃爆炸性氣體混合物，適用于各種危險(xiǎn)環(huán)境，尤其是需要頻繁維護(hù)和檢查的場(chǎng)所。
Ex p（正壓型）：通過向設(shè)備內(nèi)部充入保護(hù)性氣體（如氮?dú)猓⒈３终龎?，防止外部爆炸性氣體進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，適用于存在 IIA、IIB 級(jí)別爆炸性氣體環(huán)境。
Ex n（無火花型）：確保電氣設(shè)備在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生火花和高溫，適用于存在 IIA 級(jí)別爆炸性氣體環(huán)境。


防爆箱發(fā)展歷史

防爆箱的發(fā)展歷史大致如下：
國(guó)外發(fā)展早期階段
起源探索：早期工業(yè)生產(chǎn)中，爆炸事故頻發(fā)，促使人們開始關(guān)注電氣設(shè)備的防爆問題。19 世紀(jì)，一些國(guó)家在煤礦等行業(yè)開始嘗試對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單的防爆處理，如采用加厚外殼、增加密封等方式，但此時(shí)的技術(shù)還比較初級(jí)，沒有形成系統(tǒng)的防爆理論和標(biāo)準(zhǔn)。
理論與標(biāo)準(zhǔn)初步形成：20 世紀(jì)初，隨著工業(yè)革命的推進(jìn)，石油、化工等行業(yè)快速發(fā)展，對(duì)防爆設(shè)備的需求日益迫切。一些發(fā)達(dá)國(guó)家開始投入大量資源進(jìn)行防爆技術(shù)的研究，逐漸形成了初步的防爆理論和技術(shù)體系。1919 年，英國(guó)頒布了世界上個(gè)防爆電氣標(biāo)準(zhǔn) BS 1259，為防爆電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)提供了基本依據(jù)。
國(guó)外快速發(fā)展階段
技術(shù)多元化發(fā)展：20 世紀(jì)中葉，隨著電子技術(shù)、材料科學(xué)等學(xué)科的不斷進(jìn)步，防爆箱的技術(shù)也得到了的發(fā)展。除了傳統(tǒng)的隔爆型、增安型技術(shù)，本質(zhì)安全型、正壓型等新型防爆技術(shù)相繼出現(xiàn)，使防爆箱的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。
全球化標(biāo)準(zhǔn)推動(dòng)：20 世紀(jì)后期，國(guó)際電工（IEC）發(fā)布了一系列防爆電氣標(biāo)準(zhǔn)，如 IEC 60079 系列標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)在全球范圍內(nèi)得到了廣泛的認(rèn)可和應(yīng)用，推動(dòng)了防爆箱技術(shù)的全球化發(fā)展。
中國(guó)發(fā)展初創(chuàng)階段
起步生產(chǎn)：1953 年，中國(guó)臺(tái)防爆電器產(chǎn)品誕生，標(biāo)志著我爆電氣技術(shù)的起點(diǎn)。
標(biāo)準(zhǔn)奠基：同年，國(guó)家對(duì)電氣設(shè)備礦山實(shí)施了防爆電氣產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)和電氣設(shè)備礦山許可標(biāo)準(zhǔn)，為防爆電氣技術(shù)的規(guī)范發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
中國(guó)發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)制定階段
首部國(guó)標(biāo)發(fā)布：1977 年，中國(guó)公布了部防爆電氣設(shè)備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB1336-1977《防爆電氣產(chǎn)品制造試驗(yàn)規(guī)范》，為防爆電氣產(chǎn)品的制造和檢驗(yàn)提供了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。
標(biāo)準(zhǔn)接軌國(guó)際：1983 年，對(duì) GB1336-1977 進(jìn)行了修訂，修訂后的標(biāo)準(zhǔn)已初步形成了 GB3836.1～4 系列，分別等效采用了 IEC79 系列標(biāo)準(zhǔn)和 EN 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，使中國(guó)的防爆電氣技術(shù)更加與國(guó)際接軌。
中國(guó)發(fā)展拓展應(yīng)用階段
應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)大：隨著防爆電氣技術(shù)的不斷發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域也逐漸拓展至石油、化工、煤炭、制藥等易燃易爆的危險(xiǎn)場(chǎng)所。
技術(shù)與材料創(chuàng)新：近年來，中爆箱行業(yè)在技術(shù)和材料方面不斷創(chuàng)新。在技術(shù)上，智能化設(shè)計(jì)成為趨勢(shì)，通過集成傳感器、控制器等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電箱內(nèi)部環(huán)境的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)控。在材料上，除了傳統(tǒng)的鋁合金、鋼板等，工程塑料如聚酰亞胺（PI）和聚醚醚酮（PEEK）等也開始應(yīng)用于防爆箱制造。