目前使用的低溫結構材料中，用盤多的仍是低合金結構鋼，這類鋼的韌性會隨著溫度的降低而降低，即存在一個由韌性到脆性的轉變。如果工程結構或低溫壓力容器等在脆性狀態(tài)下工作，難免發(fā)生脆斷辜故。所以，在低溫條件下使用的結構材料，除了要求足夠的強度外，具有良好的韌性。對結構材料的低溫脆性問題，長期以來做了大量的研究工作，提出了不少低溫脆性評定指標和試驗方法。溫度、應力(包括殊余應力)和應力集中是造成低溫低應力脆斷的條件，對于不同服役條件下工作的工程結構或機器零件，應有不同的指標作為低溫脆性的判據(jù)。

脆性斷裂過程也是由脆性斷裂開始和脆性裂紋擴展(速度)兩個階段組成，究竟是以防止開裂為主還是要求止住已有裂紋的擴展為主(即開裂韌性和止裂韌性)，對不同結構而言是有差別的。例如，低溫壓力容器，一旦在缺陷處發(fā)生脆性開裂，要想止裂是不容易的，只要有泄漏，燃燒或爆炸事故就難以避免，因而這類設備應防止脆性開裂。而對于船舶，橋梁及礦山，工程機械等，裂紋擴展特性和止裂韌性則是通常考慮的指標，在目前，脆性斷裂控制在管道上已得到應用。不少機器零件是在交變載荷作用下工作的，由于低溫使材料變脆，允許的疲勞裂紋臨界尺寸ac比常溫下要短的多，因而脆性斷裂的危險性就比常溫下大得多。

隨著經濟的快速發(fā)展，節(jié)能環(huán)保日益提上日程。那么今天鉑銠絲回收介紹其項目評估的目的和意義

　　(1)評估分析鉑銠絲回收項目是否符合國家和地方的法律、法規(guī)、規(guī)劃、產業(yè)政策、行業(yè)準入條件以及相關標準、規(guī)范等的要求。

　　(2)對鉑銠絲回收項目工藝工序以及工藝設備在能源消耗方面是否可行，進行評估。

　　(3)闡述建設鉑銠絲回收項目設計用能的情況，以科學、嚴謹?shù)脑u估方法，客觀、全面地分析鉑銠絲回收項目合理用能的點和薄弱環(huán)節(jié)，判定鉑銠絲回收項目合理用能的政策符合性、科學性、可行性，提出合理用能的建議措施。

　　(4)根據(jù)節(jié)能評估的結論和建議，為實現(xiàn)國家、地方有關節(jié)能減排的宏觀政策目標，加強鉑銠絲回收項目合理用能管理，從源頭嚴把節(jié)能關。

鉑銠絲回收項目根據(jù)生產規(guī)模制定合理可行的工藝技術方案，生產設備選型及數(shù)量均與生產規(guī)模相匹配，主要工藝方案遵循《機械行業(yè)節(jié)能設計規(guī)范》JBJ14-2004中要求，項目工藝設備的設計時基數(shù)符合《機械工廠年時基數(shù)設計標準》JBT2-2000要求，各生產工序采用的技術方案符合設計規(guī)范的規(guī)定，選用國內外節(jié)能的設備，無國家明令禁止和淘汰的設備。

鉑銠絲回收在熱電偶系列中具有準確度高，穩(wěn)定性好，測溫溫區(qū)寬，使用壽命長，測溫上限高等優(yōu)點。適用于氧化性和惰性氣氛中，也可短期用于真空中，但不適用于還原性氣氛或含有金屬或非金屬蒸氣氣氛中。

銠作為表面涂層早在1930年就被美國金銀首飾業(yè)用作防護裝飾鍍層。
由于銠的價格今年金，且色澤柔和.耐磨性好，表面硬度高，鍍銠的銀首飾頗受歡迎。
第二次世界大戰(zhàn)期間，由于無線電通信及雷達的迅猛發(fā)展，致使電鍍用銠劇增。
同時，在電子工業(yè)中，銠作為導電鍍銀層的抗硫化保護涂層和導電活動接觸摩擦件的耐磨層應用廣泛。
在光學儀器中又可作為毯定的反光部件代替銀層反光部件，其用途日益擴大。雖然銠金屬的價格昂貴，但其密度較輕.鍍單件薄的鉸層代價不大.即使應付非常薄的銠鍍層也特別有效。

銠粉的特點：

　　1.催化活性和選擇性高，壽命長。銠及其合金、含銠化合物、絡合物催化劑可用于制醛類和醋酸，汽車廢氣凈化，硝酸生產的氨氧化，塑料、人造纖維、藥物、農藥等有機化工合成，燃料電池電極。

　　2.　對可見光反射率高而穩(wěn)定。常用于特殊工業(yè)用鏡、探照燈、雷達等反射面的鍍層。

　　3.熔點高，抗氧化，耐腐蝕，是化學性質穩(wěn)定的金屬之一?？勺瞿透g容器，大氣中可在1850℃高溫下使用，純銠坩堝可用于生產鎢酸鈣和鈮酸鋰單晶。

　　4.銠鍍層硬度高(7500～9000MPa)，耐磨，耐腐蝕，接觸電阻穩(wěn)定。鍍銠復合材料是優(yōu)良的電接觸材料，銠還可用于飾品和其他工業(yè)儀器、氣敏元件的鍍層。

　　5.改性作用：銠可與鉑、鈀等金屬形成固溶體，對基體起固溶強化作用，提高基體的熔點、再結晶溫度和抗腐蝕性，減少氧化揮發(fā)損失，其中鉑銠合金是優(yōu)良的貴金屬測溫材料;銠與鈦、鋯、鉿、鉭、鈮等金屬形成的化合物對含銠合金起彌散強化作用，增加熱穩(wěn)定性;銥中加銠可改善銥的加工性能。

　　6.加工硬化率高，熱加工成一定尺寸后可以冷加工。

銠粉回收：廣泛用于石油化工、醫(yī)工業(yè)。電子工業(yè)、香料工業(yè)、染料工業(yè)和其他精細化工的加氫還原精制過程。提純方法編輯鈀碳的提純鈀合金可制成膜片(稱鈀膜)。鈀膜的厚度通常為0.1mm左右。主要于氫氣與雜質的分離。鈀膜純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入鈀膜的一側時，氫被吸附在鈀膜壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個電子，它能與氫生成不穩(wěn)定的化學鍵(鈀與氫的這種反應是可逆的)，在鈀的作用下，氫被電離為質子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10-10m(20℃時)，故可通過鈀膜，在鈀的作用下質子又與電子結合并重新形成氫分子，從鈀膜的另一側逸出。在鈀膜表面，未被離解的氣體是不能透過的。

濕法工藝則是通過氧化消解、還原等方法分離銠碳催化劑的有機物。因為有些銠廢液使用焚燒法損耗率較高，這時候采用濕法會大大提高銠的回收率。比如一種從羰基合成的廢銠催化劑，在此類廢銠催化劑回收銠時，通過加入氧化劑處理混合的溶液，經過加入氫氧化物反應等得到銠的沉淀物，經過多次過濾、洗劑、干燥等工藝程序得到銠。