液壓油箱降溫機、液壓油箱冷卻機、液壓油箱制冷機、液壓油箱冷凍機、液壓油箱冰水機、液壓油箱冷水機能夠有效地控制和調(diào)節(jié)冷卻油溫度(3℃~50℃),讓機械設(shè)備產(chǎn)生熱量的部分在運轉(zhuǎn)過程中能夠保持所需要的恒定溫度冷卻設(shè)備產(chǎn)生的高溫。從而大大提高機械設(shè)備的使用壽命和工作效率!
液壓油冷油機又稱冷油機、冷油機、液壓油降溫機、液壓油冷卻器是以冷卻油為主要目的的冷油機,適用于需要降低并保持潤滑或液壓油溫度的各類設(shè)備和裝置,如精密磨床,數(shù)控機床,加工中心,靜軸承等。
液壓油箱的設(shè)計要求
1、油箱一般為長六面體箱體,中小型油箱用鋼板直接焊成,大型油箱先用角鋼焊成骨架,然后在焊上鋼板制成。當(dāng)容量在100L以內(nèi)時,其壁厚為3毫米;容量在100~320L時,壁厚為3~4毫米;容量大于320L時,壁厚為4~6毫米。油箱底腳高度一般為150毫米以上,利于散熱。若液壓泵和電機需要安裝在油箱頂蓋上時,為避免震動,頂蓋的厚度應(yīng)為側(cè)壁厚的3倍。
2、油箱內(nèi)常設(shè)2~3塊隔板,將回油區(qū)和吸油區(qū)分開,有利于散熱、雜質(zhì)的沉淀和氣泡的溢出,也可以增加油箱的強度。隔板的高度為油面高度的2/3~3/4。
3、油箱頂蓋上應(yīng)設(shè)置通氣孔,使液面與大氣相通,通氣孔處應(yīng)設(shè)置空氣濾清器。郵箱的底面應(yīng)適當(dāng)傾斜,并在其低位置設(shè)置放油塞。在箱壁的易見位置設(shè)置油位指示器。
4、泵的吸油口所安裝的濾油器,其底面與油箱底面應(yīng)保持一定距離,其側(cè)面離油箱壁應(yīng)有3倍管徑的距離,回油口應(yīng)插入低液面以下,回油口應(yīng)切成45°斜口,以增大出油面積。閥的泄露油管應(yīng)在液面以上,以免增加漏油腔的背壓。
5、油箱的內(nèi)壁進行處理。新油箱須經(jīng)過噴丸、酸洗和表面清洗等,其內(nèi)壁也可以涂一層與工作液相容的塑料薄膜或耐油涂料。
6、油箱的容量應(yīng)能在設(shè)備的液壓系統(tǒng)內(nèi)充滿油液時,其液面(低液面)濾油器上端200毫米以上;在設(shè)備的液壓系統(tǒng)停止運動時,油箱的液面不應(yīng)超過油箱高度的80%;而當(dāng)液壓系統(tǒng)的油液全部返回油箱時,油液不可以溢出油箱外。
7、油箱的有效容積,當(dāng)系統(tǒng)為低壓系統(tǒng)時,取液壓泵每分鐘排除油液體積的2~4倍;中高壓取5~7倍;若為行走機構(gòu),則取2倍。若為高壓閉式循環(huán)系統(tǒng),按所需外循環(huán)油或補油量的多少而定;對于工作負載大,并長期連續(xù)工作的液壓系統(tǒng),油箱的容量需要按發(fā)熱量,通過計算確定。
開式系統(tǒng):
油泵三分鐘的排量:例如油泵為50CC/轉(zhuǎn),電機1450轉(zhuǎn),液壓油容量為 50*1.45*3=217升;加上油箱只放80%滿,所以油箱體積應(yīng)為217/0.8=272升。另外一個限制是,當(dāng)所有液壓缸伸出后,液面要比油泵吸油口高200mm。
閉式系統(tǒng):
由于閉式系統(tǒng)油箱油位基本不變,在所有管路都充滿油的前提下,能容納油泵一分鐘流量的液壓油便足夠了。
8、過濾器流量選擇
吸油過濾器的流量不應(yīng)大于實際通過流量的2倍,通常取1.5倍。
回油過濾器的流量須與大回油量相同,同時考慮各泵閥等的泄露量。
注油口的流量應(yīng)大于20L/min,其容量應(yīng)是泵容量的2倍。
液壓油的種類繁多,分類方法各異,長期以來,習(xí)慣以用途進行分類,也有根據(jù)油品類型、化學(xué)組分或可燃性分類的。這些分類方法只反映了油品的掙注,但缺乏系統(tǒng)性,也難以了解油品間的相互關(guān)系和發(fā)展。
液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用,液壓油選擇不恰當(dāng)會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降。特殊情況需要使用代用油時,應(yīng)力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用,以防液壓油產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、性能發(fā)生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質(zhì)油,不能使用。
液壓系統(tǒng)是挖掘機的重要部件,而液壓油的選用是一個關(guān)鍵問題。液壓系統(tǒng)運行的故障多數(shù)是由于液壓油的污染和選用不當(dāng)引起的,其中對液壓油選擇不當(dāng)是一個重要方面。因此,正確地選用液壓油,對提高液壓設(shè)備運行可靠性及經(jīng)濟性,延長系統(tǒng)和元件的使用壽命,設(shè)備安全運行,防止事故發(fā)生有重要意義。