收購二手自動端子機，線束設備，雙頭端子機，單頭端子機，沾錫端子機，裁線機，插殼端子機回收
一、注意事項

1、接入電源進行可靠接地。否則，萬一發(fā)生電氣故障，可避免觸電等對操作人員的傷害，將損失控制在小限度。

2、作業(yè)過程中，若全自動端子機出現(xiàn)異常，先關掉電源，并及時請的機修人員進行維修調(diào)試。

3、可編程控制器、傳感器、驅(qū)動器等電氣組件不要隨意觸動，否則可能會導致設備失去控制從而引起事故。

4、作業(yè)過程中，全自動端子機電源未斷開前，禁止將手或身體任何部位觸摸刀片或放入可能移動的工位，以免造成工傷事故。

5、發(fā)生了打掉端子或端子卡料的情況時，斷開端子機的電源，用鑷子等工具作業(yè)，請勿直接將手伸入端子機內(nèi)拿取。

6、對機器進行維護和保養(yǎng)時，如有兩人及以上的人員同時進行，需互相確認有安全保障后才可操作。

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步、無論咱們運用的是全自動端子機，還是全自動倒角機或者是防水栓端子機，咱們首要要做的是翻開機器的電源開關，讓機器處于通電情況，看電源指示燈亮，假設電源指示燈不亮的話，即是通電不良，也要及時處理。

第二步、當機械全自動端子機通電以后，發(fā)動機器，使全自動端子處于工作情況，前5分鐘不要進行工作，讓它空轉(zhuǎn)5分鐘，在此期間咱們留心端子機、全自動端子機等機器的內(nèi)外部有無顯著異響，一旦發(fā)現(xiàn)全自動端子機的響聲反常，就要立刻停止工作，在自己搞不清的情況下，要及時請機修人員斷定是不是需求修理。

第三步、前兩步都正常的話，這一步即是要選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前有必要進行手藝比對所選刀片是不是配套，比照無誤后方可裝刀，裝刀完成后，有必要運用手搖測驗，首要封閉端子機電源，按下調(diào)摸鈕，運用板手搖擺軸從動輪，使全自動端子沖壓行程至大，如手搖不動，則思考是不是壓力過大或其他疑問，查看調(diào)試至 OK。工作前需對各鎖緊螺絲做相應查看并承認無松動。

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第四步、第四步很重要，他是一個裝料的進程：全自動端子機裝上需要打的端子，運用內(nèi)六角板手調(diào)理進料壓板，使端子能夠輕松經(jīng)過，目測送料方位是不是適合，若不合適，進行調(diào)理，運用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)理縲桿進行調(diào)理，直至佳情況，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始工作。

第五步、全自動端子機測驗拉力：調(diào)機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測驗，首要參照《拉力測驗對照表》詳細操作方法如下，按下拉力測驗歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測驗，若所測拉力不在標準范圍內(nèi)，請機修人員從頭調(diào)理，直到達標準值后停止。

第六步、試產(chǎn)10PCS送IPQC進行首件承認，查驗OK，方可進行批量出產(chǎn)，出產(chǎn)進程中操作員有必要自檢所打端子是不是有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子拉力測驗，出產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并整理潔凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

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1、打開全自動端子機電源開關，電源指示燈亮。（全自動端子機）



2、留意機器內(nèi)外部有無明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機修人員判定是否需要維修。



3、選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，使用手搖測試，關閉端子機電源，按下調(diào)摸鈕，使用板手搖動主從動輪，使端子機沖壓行程至，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至 OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。



4、裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進料壓板，使端子可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進行調(diào)節(jié)，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)節(jié)縲桿進行調(diào)節(jié)，直至狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業(yè)。



5、測試拉力：調(diào)機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測試，主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標準范圍內(nèi)，請機修人員重新調(diào)節(jié)，直到達到標準值為止。



6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進行首件確認，檢驗OK，方可進行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子拉力測試。

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1、電子線切斷長度不一致

a、可能是送線輪壓得過緊或過松；調(diào)整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。

b、切線刀口磨損或刀口刃；更換新切刀。

2、剝皮開口長度不一

a、送線輪壓得過緊或松；用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

b、切剝刀切入太淺或太深；用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。

c、切剝刀磨損或刀口刃；更換新切刀片。

3、機器無法啟動運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中停止

a、檢查有無電流輸入（220V）及6KG氣壓；

b、檢查設定總數(shù)量有無到達，如有到達得重新設定后斷電再啟動；

c、檢查有無線材或某運轉(zhuǎn)部位卡??；

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半自動端子機，常見的有臺式靜音端子機，體積小，結構簡單。操作是由一個腳踏式的斷電離合器裝置，通過人工腳踩的方式來控制機器打端子的動作，半自動端子機的加工動作單一只有打端子，線材也是需要人工分線送線，工作效率比全自動端子機要低。適合各種復雜的屏蔽層線，多芯線，單進行打端子的步驟。

半自動端子機價格相對經(jīng)濟，在中小企業(yè)應用較多。但是隨著工業(yè)4.0的推進，全自動端子機已經(jīng)成為線束加工企業(yè)的主要設備，線束生產(chǎn)加工本身是一項勞動密集型產(chǎn)業(yè)，伴隨著如今勞動力市場的變化，人力成本開始變得越來越高迫使企業(yè)生產(chǎn)成本增高，智能化是未來企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。關注日精智能，了解更多線束自動化加工設備。

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6、查看電路、油路以承認是不是安全銜接，各部鏈條、三角帶以及傳輸組織的漲緊度，在今后的運用過程中要常常查看。

7、喂料時要雙手握緊質(zhì)料，先將質(zhì)料的尾部舉高使前端下壓托料輥進入進料輥，待出料輥一端已將木材夾持住并開端出料時可松開雙手，接料人員使用雙手托住木材順其出料方向移動，尤其是待木材行將剝完并悉數(shù)與出料輥脫離時要把握好平衡。

8、試運轉(zhuǎn)前期應先依據(jù)小、中、大不同機型別離選用幾條在加工規(guī)模以內(nèi)的長度2-4米左右較直的質(zhì)料試機，盡量防止運用特別硬雜木以及超大直徑和過于曲折的質(zhì)料試機。
9、接入電源時自開關箱或開關柜接入380V三相電源，首要查看設備周邊是不是有雜物和樹枝影響運轉(zhuǎn)和操作，通電后先斷定喂料輥的旋轉(zhuǎn)方向使設備空運轉(zhuǎn)5分鐘左右，注意傾聽和調(diào)查設備有無反常。

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1、確保終端子機的電壓安全：在安裝使用前，先充滿正確的電壓，以確保正確的運行。



2、檢查終端子機：在使用終端子機之前，先檢查以確保沒有問題或者損壞，以便穩(wěn)定的運行。



3、操作終端子機：在使用終端子機時，應遵守相關的操作步驟，以良好的使用效果；



4、設定終端機：在安裝完畢終端子機之后，應按照系統(tǒng)的要求進行正確的設定，以良好的使用效果；
5、維護終端子機：為了確保終端子機的正常使用，應定期進行檢查和維護保養(yǎng)，以良好的性能；



6、遵守使用規(guī)定：在使用終端子機時，應嚴格按照相關規(guī)定使用，以免出現(xiàn)事故發(fā)生；



7、削減能源的消耗：終端子機的使用有時需要一定的能源消耗，應采用比較低的能效設備的正常使用；



8、預防安全風險：在使用終端子機的過程中，應注意防止發(fā)生安全風險，并及時采取措施，以確保安全。

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全自動端子機是一種在工業(yè)中使用的比較多見得產(chǎn)品，在很多的電力行業(yè)中會被廣泛的使用，大家在使用的時候有沒有注意到過這類產(chǎn)品在使用的時候應該要注意些什么呢？而且這類的機器如果在生產(chǎn)的時候出現(xiàn)的問題，也會影響到我們使用的一些時間，影響到工作，降低了我們工廠的生產(chǎn)的效率，下面就不來和大家多說什么了，就直接來和大家說一說全自動端子機生產(chǎn)的時候我們應該要注意一些什么吧！有想要了解的可以看一下的。

全自動端子機生產(chǎn)注意事項

1、在工作中，如果你需要離開，離開前請關閉電源。

2、終端的更換，先斷開電源，然后替換操作，在更換機操作嚴格禁止。

3、在操作過程中，如果在刀模終端卡，使用剪刀或針取出，繼續(xù)工作。

4、在操作過程中，如果機器異常時，關閉電源，并及時請維修人員來檢修調(diào)試。

5、非人員不得調(diào)試或拆卸機器零件。

6、在操作過程中，機器的電源已切斷，嚴禁手指或身體的任何部位進入沖孔范圍，以避免意外事故