做鋼絲繩的鋼一般由平爐、轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。澆注工藝可用模鑄或連鑄。其化學(xué)成分要求碳、錳、硅、磷、硫在規(guī)定的范圍。除碳外，硅、錳可提高冷拔鋼絲強(qiáng)度，含量太高則降低鋼絲的韌性。

磷可使鋼產(chǎn)生冷脆，硫可使鋼產(chǎn)生熱脆，故只能低于、不能標(biāo)準(zhǔn)要求的含量，碳素鋼鋼絲繩一般碳含量在0．60%～0．90%，在拉拔前要經(jīng)過(guò)鉛浴處理，以防止加工硬化(即強(qiáng)度增加、韌性及塑性下降)現(xiàn)象。

鋼絲繩夾(又稱(chēng)鋼絲繩卡頭)具有繩端固定或連接的作用，它常與鋼絲繩放在一起使用，適用于起重機(jī)、礦山運(yùn)輸、船舶與建筑業(yè)等重型工況中。

鋼絲繩夾間的距離等于6-7倍鋼絲繩直徑。
繩夾公稱(chēng)尺寸 mm 鋼絲繩夾的少數(shù)量 組
　　≤19 3
　　19-32 4
　　32-38 5
　　38-44 6
　　44-60 7

標(biāo)準(zhǔn)GB5976-86
緊固繩夾時(shí)須考慮每個(gè)繩夾合理受力,離套環(huán)遠(yuǎn)處的繩夾不得單緊固
離套環(huán)近處的繩夾應(yīng)盡可能地緊靠套環(huán).

鋼絲套的使用
鋼絲繩套在潮濕或露天環(huán)境等工作場(chǎng)所使用時(shí)可采用鍍鋅鋼絲繩為原料，以增強(qiáng)防銹性能。
　　鋼絲繩套除外層鋼絲的磨損外，主要因繞過(guò)滑輪和卷筒時(shí)反復(fù)彎曲引起金屬疲勞而逐漸折斷