鹽霧的腐蝕 腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉，它主要來源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。造成對產(chǎn)品極壞的不良反應(yīng)。

鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。它分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗，得出結(jié)果的時間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結(jié)果。

霧試驗標(biāo)準(zhǔn)是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術(shù)要求。同種產(chǎn)品采用那種鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。

一般情況下，試驗機中的腐蝕溶液主要為5%氯化鈉溶液或每升氯化鈉溶液中加入0.26g氯化銅作為鹽霧腐蝕溶液。另外，鹽霧試驗機能立控制鹽霧的析出量和噴灑量，試驗溫度恒定，操作方便，試驗環(huán)境穩(wěn)定。因此，它經(jīng)常被用來測試日用品或工業(yè)產(chǎn)品的耐腐蝕性。

鹽霧試驗箱通過考核對材料及其防護(hù)層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，同時可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力;該產(chǎn)品適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗。中性鹽霧試驗是將樣品暴露在中性氯化鈉環(huán)境中至規(guī)定的時間后， 評估其表面起泡、 銹蝕等級和腐蝕蔓延距離等。 耐中性鹽霧試驗是目前普遍用來檢驗涂層耐腐蝕性的方法之一。

鹽霧測試箱噴嘴堵塞預(yù)防方法：

　　1.鹽霧測試機一定要使用蒸餾水或去離子水，作用是過濾水中的雜質(zhì)，減少噴嘴堵塞的機率。

　　2.安裝油水分離器，可以避免壓縮空氣時將空氣中的水、油等一并帶入，使油污附著在噴嘴的壁上。噴嘴的孔徑比較小，不論是水中雜質(zhì)還是附著的油污都會影響到鹽霧的形成。

　　3.避免受到撞擊，不管在安裝噴嘴時或是噴嘴堵塞后進(jìn)行疏通時都要注意輕拿輕放，用力過度會使噴嘴破損。

　　4.鹽霧測試機進(jìn)氣壓力不要設(shè)置過大，一般情況下，壓力在0.3mpa-0.6mpa之間，壓力過大容易使噴嘴破裂。