自重7100kg長寬高7600/2360/2890mm發(fā)動(dòng)機(jī)品牌云內(nèi)卸載高度2800mm反鏟容積0.3m3挖掘深度5000mm離地間隙300mm裝載機(jī)斗容1.5m3鏟斗卸載距離1062mm功率76kw

魯裝420F挖掘裝載機(jī)保養(yǎng)維護(hù)指南
魯裝420F作為挖掘裝載機(jī)（兩頭忙），其保養(yǎng)維護(hù)需遵循“預(yù)防為主、定期強(qiáng)制”的原則，結(jié)合挖掘與裝載雙重工況特點(diǎn)，關(guān)注液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)件的狀態(tài)。以下是具體的保養(yǎng)維護(hù)要求：
一、日常保養(yǎng)（每10小時(shí)/每天）
日常保養(yǎng)是保持設(shè)備良好狀態(tài)的基礎(chǔ)，需在作業(yè)前后完成，檢查“油、氣、電、緊”四大類：
停機(jī)準(zhǔn)備：將設(shè)備停在水平地面，變速箱置于空檔，所有附件控制桿歸中位，拉起停車制動(dòng)，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)并取下鑰匙。
油液檢查：檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油尺油位（應(yīng)在“MAX-MIN”之間）、液壓油箱油位（觀察窗清晰可見）、水箱冷卻液液位（不低于下限）、柴油箱油量（避免作業(yè)中斷）。
輪胎與外觀：檢查輪胎氣壓（符合制造商規(guī)定，通常0.27~0.31MPa），查看輪胎是否有裂紋、割傷或異常磨損；繞機(jī)目視機(jī)身、工作裝置、底盤，確認(rèn)無油液滲漏（液壓油、機(jī)油、冷卻液）、部件變形或松動(dòng)。
電氣與儀表：檢查燈光（前大燈、轉(zhuǎn)向燈、剎車燈）、儀表（機(jī)油壓力、水溫、燃油表）是否正常工作；清理駕駛室內(nèi)外灰塵，確保視線清晰。
潤滑：向傳動(dòng)軸、前后車架鉸接點(diǎn)、后橋擺動(dòng)架等部位壓注黃油（鋰基脂，型號符合說明書要求），確保潤滑充分。
二、定期保養(yǎng)（按工作小時(shí)劃分）
定期保養(yǎng)需嚴(yán)格執(zhí)行制造商規(guī)定的周期，更換耗材、調(diào)整部件，預(yù)防故障發(fā)生：
1. 50小時(shí)/每周保養(yǎng)
緊固前后傳動(dòng)軸連接螺栓（防止松動(dòng)導(dǎo)致異響或動(dòng)力傳輸失效）；
檢查變速箱油位（不足時(shí)補(bǔ)充規(guī)定型號齒輪油），清理變速箱通氣孔；
檢查制動(dòng)加力器油位（低于下限需補(bǔ)充制動(dòng)液，避免制動(dòng)失效）；
測試緊急及停車制動(dòng)（制動(dòng)應(yīng)靈敏，行程符合要求，否則進(jìn)行調(diào)整）；
檢查風(fēng)扇皮帶、壓縮機(jī)皮帶、發(fā)電機(jī)皮帶的松緊度（用手指按壓皮帶中部，撓度應(yīng)在10~15mm之間，過松易打滑，過緊易斷裂）。
2. 100小時(shí)/每半月保養(yǎng)
清掃發(fā)動(dòng)機(jī)缸頭及變矩器油冷卻器（去除表面灰塵、油污，散熱效率，避免發(fā)動(dòng)機(jī)過熱）；
檢查蓄電池液位（液面應(yīng)極板10~15mm），在端子處涂抹凡士林（防止腐蝕）；
檢查液壓油箱呼吸器（過濾網(wǎng)是否堵塞，必要時(shí)清理，避免空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)）。
3. 250小時(shí)/每月保養(yǎng)
檢查輪輞固定螺栓（擰緊至規(guī)定扭矩，防止輪輞松動(dòng)導(dǎo)致輪胎脫落）；
檢查前后橋油位（不足時(shí)補(bǔ)充規(guī)定型號齒輪油），查看橋殼是否有漏油；
檢查工作裝置（鏟斗、動(dòng)臂、連桿）、前后車架受力焊縫（是否有裂紋，用榔頭輕敲聽聲音判斷）及固定螺栓（是否有松動(dòng)，及時(shí)緊固）；
更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油（根據(jù)使用環(huán)境調(diào)整周期，如惡劣環(huán)境下縮短至200小時(shí)），更換機(jī)油濾芯（使用原廠濾芯，避免雜質(zhì)進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)）；
檢查發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇皮帶、壓縮機(jī)皮帶、發(fā)電機(jī)皮帶（重新調(diào)整松緊度，若皮帶出現(xiàn)裂紋、分層需更換）。
4. 500小時(shí)/每季度保養(yǎng)
緊固前后橋與車架連接螺栓（防止車架與橋體相對位移，影響行駛穩(wěn)定性）；
更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油及機(jī)油濾芯（清除發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部污染物）；
檢查發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙（使用塞尺測量，調(diào)整至規(guī)定值，發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣排氣順暢）；
清洗柴油箱加油濾網(wǎng)及吸油濾網(wǎng)（去除柴油中的雜質(zhì)、水分，避免噴油嘴堵塞）。
5. 1000小時(shí)/每半年保養(yǎng)
更換變速箱油（排出舊油，清洗油底殼及濾網(wǎng)，更換新濾芯），更換變速箱油濾清器（變速箱油清潔，減少齒輪磨損）；
更換發(fā)動(dòng)機(jī)柴油濾清器（過濾柴油中的雜質(zhì)，防止噴油系統(tǒng)堵塞）；
檢測各種儀表（溫度表、壓力表、轉(zhuǎn)速表）的準(zhǔn)確性（誤差超過規(guī)定范圍需校準(zhǔn)或更換）；
檢查發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)排氣管（緊固卡箍，更換老化密封墊，避免廢氣泄漏或進(jìn)氣不足）。
6. 2000小時(shí)/每年保養(yǎng)
更換前后橋齒輪油（使用符合制造商規(guī)定的齒輪油，如GL-5級，粘度等級符合當(dāng)?shù)貧夂颍?br /> 更換液壓油及液壓油箱回油濾芯（清洗液壓油箱，去除油泥、雜質(zhì)，液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定）；
檢查腳制動(dòng)及停車制動(dòng)（測試制動(dòng)距離，若制動(dòng)效能下降，需拆卸制動(dòng)摩擦片檢查磨損情況，更換過度磨損的摩擦片）；
測量工作油缸的自然沉降量（如動(dòng)臂、鏟斗油缸，1分鐘內(nèi)沉降量超過規(guī)定值，需檢查分配閥及油缸密封件，更換損壞的密封件）；
檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)（轉(zhuǎn)向油缸、轉(zhuǎn)向泵、轉(zhuǎn)向橫拉桿），測試轉(zhuǎn)向靈活性（轉(zhuǎn)向應(yīng)無卡滯，方向盤自由行程符合規(guī)定）。
三、特殊環(huán)境保養(yǎng)
冬季作業(yè)：作業(yè)完畢后，需將發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水放凈（避免結(jié)冰膨脹損壞缸體）；氣溫低于-10℃時(shí)，需添加防凍液（型號符合當(dāng)?shù)氐蜌鉁匾螅粏?dòng)機(jī)、蓄電池需采取保溫措施（如覆蓋防寒罩），避免無法啟動(dòng)。
多塵環(huán)境：縮短空氣濾清器清潔/更換周期（如每100小時(shí)清潔一次，每250小時(shí)更換濾芯）；定期檢查柴油箱加油口、液壓油箱呼吸器的密封情況（防止灰塵進(jìn)入）。
潮濕環(huán)境：定期檢查電氣系統(tǒng)（電線接頭、電池端子）是否有銹蝕（用砂紙打磨后涂抹凡士林），避免短路；保持設(shè)備干燥，避免長期停放在積水中。
四、保養(yǎng)注意事項(xiàng)
安全：保養(yǎng)前完成“停機(jī)、空檔、制動(dòng)、斷電”步驟，確保設(shè)備穩(wěn)定；涉及舉升部件（如動(dòng)臂、鏟斗）的保養(yǎng)時(shí)，需使用支撐架固定，防止部件下落。
使用耗材：機(jī)油、液壓油、濾芯、電池等耗材需使用制造商推薦的（如魯裝機(jī)油、濰柴濾芯），避免劣質(zhì)產(chǎn)品損壞設(shè)備。
記錄保養(yǎng)情況：每次保養(yǎng)后需填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》，記錄保養(yǎng)時(shí)間、內(nèi)容、更換的耗材型號及數(shù)量，便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)安排后續(xù)保養(yǎng)。
維修：涉及發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)的復(fù)雜保養(yǎng)（如調(diào)整氣門間隙、更換液壓泵），需由經(jīng)過培訓(xùn)的技術(shù)人員進(jìn)行，避免因操作不當(dāng)引發(fā)故障。

魯裝420F兩頭忙裝載機(jī)質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)
一、基礎(chǔ)部件質(zhì)檢要求
柴油機(jī)組裝前檢驗(yàn)
隨機(jī)工具、備件需與裝箱清單一致，由專人保管；零部件及緊固件應(yīng)完好齊備；測量地腳孔尺寸符合安裝要求；柴油機(jī)底平面需平整光滑；檢查柴油機(jī)內(nèi)輕柴油、機(jī)油及水的存放位置；記錄組裝前檢驗(yàn)數(shù)據(jù)并存檔。
離合器/變速箱組裝前檢驗(yàn)
外觀檢查零部件及緊固件無缺失、損壞；打開箱蓋確認(rèn)箱內(nèi)無雜物，檢查箱內(nèi)油位及潤滑狀態(tài)；在自制試驗(yàn)臺(tái)上完成空載調(diào)試；核實(shí)兩側(cè)連接板羅絲孔尺寸與組裝要求一致。
鉚焊結(jié)構(gòu)件組裝前檢驗(yàn)
檢查焊接質(zhì)量，關(guān)鍵部位焊縫厚度均勻、波紋平整；外表打磨除銹符合要求；座臂與大臂連接銷孔配合公差達(dá)標(biāo)；牽引部位及底架聯(lián)接槽鋼焊接牢固，無少焊漏焊；柴油機(jī)架、司機(jī)樓底架焊接平整，橫平豎直；油缸與座臂、大臂連接銷軸孔間隙及同心度符合設(shè)計(jì)要求。
二、關(guān)鍵系統(tǒng)質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)
發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)能正常啟動(dòng)、熄火，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；怠速時(shí)機(jī)油壓力0.15-0.25MPa，全速時(shí)機(jī)油壓力0.35-0.55MPa，水溫?zé)彳嚭蟛怀^90℃；進(jìn)氣門間隙0.35mm，排氣門間隙0.45mm（用塞尺檢測）；調(diào)整供油提前角至合適范圍；空載運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘無異常響聲或振動(dòng)。
液壓系統(tǒng)
油泵排油量及壓力符合設(shè)計(jì)要求；多路換向閥、流量控制閥、全液壓轉(zhuǎn)向器等部件規(guī)格及性能達(dá)標(biāo)；油缸規(guī)格（安裝距、大行程、缸筒/活塞桿直徑）、活塞桿表面無縱向傷痕，符合設(shè)計(jì)要求；油箱進(jìn)出油口位置正確，管路無磨損、滲漏，每1米跨度用卡子固定；自行生產(chǎn)的液壓元件需通過性能試驗(yàn)合格后方可使用。
電氣系統(tǒng)
電器管線排列整齊，無損傷老化，連接卡固可靠；電器裝置（電流表、點(diǎn)火開關(guān)、轉(zhuǎn)向開關(guān)、喇叭、燈光）動(dòng)作靈敏，絕緣良好；聲光信號清晰有效；電瓶固定牢固，電解液比重及液面高度符合要求。
工作機(jī)構(gòu)與底盤
裝載料斗無開裂、脫焊或明顯變形；傳動(dòng)部件（皮帶、鏈條）運(yùn)轉(zhuǎn)無沖擊、振動(dòng)，無異響及過熱；轉(zhuǎn)向、制動(dòng)裝置動(dòng)作靈活可靠；離合器結(jié)合平穩(wěn)、分離；變速箱檔位準(zhǔn)確，換檔順暢；輪胎氣壓正常（2.8-3.2公斤/厘米2），無明顯磨損或損傷。
三、組裝過程質(zhì)檢要點(diǎn)
柴油機(jī)固定要求
柴油機(jī)與底座、底座與大架子共8個(gè)接觸點(diǎn)需實(shí)現(xiàn)面接觸，接觸面積≥95%；通過方水平尺操平找正變速箱頂面及柴油機(jī)底平面，調(diào)整皮帶輪平行度后確定地角孔位置；放上柴油機(jī)并掛三角帶，以三角帶松緊度調(diào)整地角螺絲，緊固后加裝兩條頂絲防止松動(dòng)。
司機(jī)樓安裝精度
司機(jī)樓底支架經(jīng)方水平操平后與底座固定，上表面對角水平偏差≤1mm；司機(jī)樓安裝后全高（地平面至頂）前后左右垂直偏差≤2mm。
大臂與銷軸配合
大臂在座臂銷軸槽中兩側(cè)間隙一致；雙缸大臂機(jī)型（如08、03型）兩側(cè)大臂缸安裝距一致。
四、定期保養(yǎng)質(zhì)檢節(jié)點(diǎn)（補(bǔ)充）
日常保養(yǎng)（每10小時(shí)）
繞機(jī)目視檢查有無異常、三漏（油、水、氣）現(xiàn)象；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位、燃油箱油量、水箱水位、制動(dòng)液液位；檢查燈光、儀表顯示；檢查輪胎氣壓及各鉸接點(diǎn)潤滑情況；緊固關(guān)鍵部位螺栓。
保養(yǎng)（每200小時(shí)）
更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油濾芯、空氣濾芯、燃油濾芯；更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、變速箱潤滑油；檢查調(diào)整手制動(dòng)間隙；校驗(yàn)高壓泵、噴油器；清洗柴油箱加油濾網(wǎng)、發(fā)動(dòng)機(jī)缸頭及變矩器油冷卻器。
二級保養(yǎng)（每600小時(shí)）
分解檢查變速箱、差速器，調(diào)整各部位間隙并更換不合格部件；更換前后橋齒輪油；檢查調(diào)整方向機(jī)空行程及隨動(dòng)桿萬向節(jié)間隙；補(bǔ)充轉(zhuǎn)向機(jī)油25。
三級保養(yǎng)（每1200小時(shí)）
分解檢查發(fā)動(dòng)機(jī)，更換曲軸瓦、連桿瓦、凸輪軸瓦等部件，校驗(yàn)連桿、進(jìn)排氣門、氣門座圈；更換液壓系統(tǒng)工作油，清洗油箱及濾油器；清洗柴油箱濾油器；檢查制動(dòng)加力器，更換剎車制動(dòng)油。

魯裝420F挖掘機(jī)（兩頭忙）是青州魯裝工程機(jī)械有限公司生產(chǎn)的中型挖掘裝載機(jī)，主要用于土方工程和物料搬運(yùn)。以下是其核心概況：
一、基本參數(shù)
型號與配置 ：魯裝420F兩頭忙，配備云內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)（76kW/4.4L排量），四輪驅(qū)動(dòng)，操作重量7100kg，鏟斗容量1.5m3（前端）+0.3m3（后端），大挖掘深度5米，適用范圍為陸用。
動(dòng)力系統(tǒng) ：采用液力變矩器和變速箱，提供動(dòng)力，確保工程橋行走平穩(wěn)且可靠性高。
二、性能特點(diǎn)
多功能性 ：結(jié)合挖掘機(jī)與裝載機(jī)功能，單臺(tái)設(shè)備可提升工作效率30%以上，適合狹窄空間作業(yè)。
液壓技術(shù) ：配備全液壓操作系統(tǒng)，支持前后四檔位切換，液壓系統(tǒng)采用雙泵合流技術(shù)，節(jié)能。
三、適用場景
主要用于公路、鐵路、建筑、水電、港口及礦山等領(lǐng)域的土石方施工，可完成鏟裝土壤、砂石等散狀物料及輕度礦石挖掘任務(wù)。
四、市場信息
價(jià)格范圍 ：全新設(shè)備參考價(jià)在10.6萬至13.8萬元/臺(tái)之間，具體受配置和車況影響。
出口支持 ：支持CIF、EXW、FOB等外貿(mào)出口條款，滿足國際市場需求。
五、品牌背景
魯裝工程機(jī)械有限公司外貿(mào)供應(yīng)商，420F系列作為其核心產(chǎn)品線，憑借高可靠性、能和靈活配置，深受國內(nèi)外客戶好評。