焊接無磁鋼（如高錳無磁鋼、奧氏體不銹鋼等）需選用電焊條，以確保焊縫無磁性、耐腐蝕及力學(xué)性能匹配。以下是針對直徑3.2mm和4.0mm無磁鋼電焊條的選型及使用要點(diǎn)：


1. 無磁鋼焊接特點(diǎn)
  材料特性：無磁鋼通常為奧氏體組織（如304L、316L不銹鋼或高錳鋼），需避免碳化物析出或馬氏體轉(zhuǎn)變。
  核心問題：防止焊接后出現(xiàn)磁性（需控制鐵素體含量）、熱裂紋（如液化裂紋）及晶間腐蝕。濟(jì)南焊接無磁鋼電焊條

2. 電焊條推薦型號
# (1) 奧氏體不銹鋼無磁焊條
  型號：
  A102 (E308 16)：通用型，焊接304類無磁鋼。
  A202 (E316 16)：含Mo，適用于316L等耐腐蝕要求高的無磁鋼。
  A302 (E309 16)：異種鋼焊接（如無磁鋼與碳鋼連接）。
  直徑：3.2mm（中等厚度）、4.0mm（厚板或焊接）。
  特性：堿性藥皮，交直流兩用，焊縫金屬為奧氏體組織（鐵素體含量<5%）。無磁鋼電焊條
# (2) 高錳無磁鋼焊條
  型號：如 D256 (EDMn A 16)，用于高錳鋼（如ZGMn13）的焊接。
  直徑：3.2mm（修復(fù)或薄板）、4.0mm（耐磨層堆焊或厚板）。
  注意：焊后需快速冷卻以避免碳化物析出。無磁鋼焊條
| 4.0 | 120~160A | 24~28 | 8~12 | ≤150℃ |
工藝技巧：
  短弧焊接，避免磁偏吹（地線對稱連接）。
  多層焊時，每層焊道需清理熔渣。
  焊后處理：奧氏體鋼無需熱處理；高錳鋼可水韌處理（加熱至1050℃后水淬）。