鋸末木炭機(jī)木炭是利用農(nóng)林廢棄物，比如：鋸末、刨花、竹屑、樹(shù)枝樹(shù)皮、秸稈、稻殼等物料。經(jīng)過(guò)粉碎——烘干——制棒

——炭化四道工序制作成可以用來(lái)燒烤或者取暖的木炭。

一：粉碎。將形狀尺寸不規(guī)則的原料置入粉碎機(jī)，將其粉碎成3mm左右細(xì)度均勻的木屑顆粒。

二：烘干。將水分含量超出標(biāo)準(zhǔn)或者水分分布不均勻的原料，利用烘干機(jī)烘干至水分含量達(dá)到6%-12%之間。

三：制棒。將粉碎烘干之后的原料，利用制棒機(jī)的高溫高壓，制作成為外楞中空的條狀半成品薪棒。薪棒尺寸為：直徑5cm，長(zhǎng)度約40——50cm。

四：炭化。將半成品薪棒整齊碼放在炭化爐內(nèi)，密閉所有進(jìn)氣口，用引火爐將其引燃，在燃燒過(guò)程中控制進(jìn)氧量，適當(dāng)加水滅火，完成炭化過(guò)程，炭化成炭。炭化過(guò)程中產(chǎn)生黑煙由冷凝器冷卻凈化，液化成為木醋液和水的混合體。

四道工序均由四臺(tái)主機(jī)生產(chǎn)，另有進(jìn)出料輔機(jī)：螺旋輸送機(jī)、平板輸送機(jī)和螺旋分料器等輔助設(shè)備可節(jié)省人工，提高生產(chǎn)效率。

鋸末木炭機(jī)我們之前講過(guò)一噸木炭的生產(chǎn)成本。 看過(guò)前文的你應(yīng)該記得，一噸木炭的成本約為2300元。 這個(gè)成本是按照你能想到的成本的高市價(jià)來(lái)計(jì)算的，而且還不止。 一年工作300天左右，年利潤(rùn)19萬(wàn)多點(diǎn)。 這是每天生產(chǎn)一噸木炭的設(shè)備成本和利潤(rùn)分析。

以前提到了生產(chǎn)一噸木炭的成本。 這次我們就來(lái)說(shuō)一說(shuō)木炭機(jī)的成本。有的朋友可能會(huì)問(wèn)，木炭機(jī)的成本是廠家擔(dān)心的，跟我有什么關(guān)系。 事實(shí)上，你應(yīng)該這樣想。 當(dāng)你也大致了解了做木炭機(jī)的成本，買(mǎi)木炭機(jī)的時(shí)候，不會(huì)被廠家上當(dāng)買(mǎi)機(jī)，也不會(huì)上當(dāng)買(mǎi)低質(zhì)機(jī)。很多時(shí)候，雖然不等于，但基本于低質(zhì)量、低售后服務(wù)。一套木炭機(jī)生產(chǎn)線通常由粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐4臺(tái)設(shè)備組成。 其中，炭化爐很容易被客戶忽視。 為什么這么說(shuō)？碳化爐的鋼板使用普通的45號(hào)鋼和使用錳鋼板會(huì)讓你在日常生產(chǎn)和使用中發(fā)生翻天覆地的變化。 普通45號(hào)鋼硬而剛硬，但在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下容易變形，耐高溫性不如錳鋼。 錳鋼板中含有錳，非常耐高溫，不易變形。廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)鋼廠、高爐廠耐火材料的實(shí)際生產(chǎn)中。但近年來(lái)，隨著木炭設(shè)備的普及，木炭設(shè)備的生產(chǎn)廠家越來(lái)越多。 隨著競(jìng)爭(zhēng)的激烈，一些廠商惡意壓格，讓想要提升品質(zhì)的廠商沒(méi)有空間。 一臺(tái)錳鋼板碳化爐2.9萬(wàn)元。 但為了競(jìng)爭(zhēng)，部分廠家采用普通45號(hào)鋼制作的碳化爐裝料，一般在22000元左右。有些不懂報(bào)價(jià)的客戶，覺(jué)得低了7000元，外觀還是一樣。買(mǎi)了一個(gè)普通鋼材做的碳化爐，但是在家里一般用不到一年，機(jī)器會(huì)掉漆，開(kāi)裂，有的鋼板會(huì)在接縫處膨脹。結(jié)果，炭化爐幾乎報(bào)廢。 罪魁禍?zhǔn)资?5號(hào)普通鋼在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下變形。

有些人在購(gòu)買(mǎi)時(shí)貪圖便宜。 為了省下幾千塊錢(qián)，他們買(mǎi)了設(shè)備，拿到了眼前的便宜貨。 但是用了一年就不能用了，或是買(mǎi)一臺(tái)，或自建土窯。 這種一次又一次的消費(fèi)，不僅沒(méi)有省下幾千塊錢(qián)，還多花了兩萬(wàn)到三萬(wàn)塊錢(qián)。 你說(shuō)這是何必呢？

真正符合商業(yè)前景的守業(yè)項(xiàng)目之一的就是鋸末木炭機(jī)設(shè)備，許多守業(yè)點(diǎn)子經(jīng)不起市場(chǎng)的考驗(yàn)，木炭機(jī)是歷經(jīng)幾十年的致富門(mén)路，所以不可小覷。不要認(rèn)為這是一個(gè)沒(méi)有大發(fā)展的項(xiàng)目，不能好高騖遠(yuǎn)看不起蠅頭小利，只要你腳踏實(shí)地經(jīng)營(yíng)，基本就會(huì)贏得一個(gè)好的利潤(rùn)。

木炭機(jī)全套包括：粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐。生產(chǎn)工藝流程為：粉碎-烘干-制棒-炭化-成品-銷(xiāo)售。木炭機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備初次安裝步驟：

在木炭機(jī)設(shè)備開(kāi)機(jī)前，準(zhǔn)備工作和操作規(guī)程，要進(jìn)行主機(jī)調(diào)試，先人工轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)的旋轉(zhuǎn)，看順暢度是否合適，然后將大小齒輪配合使用看是否正常；通過(guò)電路圖的安裝圖，安裝正確的電路，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，看是否成成。

其次開(kāi)啟動(dòng)脈除塵器，檢測(cè)氣泵壓力的正常度，是否存在漏氣、除塵。

再次需要打開(kāi)燃燒器，根據(jù)溫度來(lái)調(diào)試合適的火苗，控制溫度的正常。

將烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)至到物料合適的范圍。木炭機(jī)設(shè)備整套完整的設(shè)施需要粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)和炭化爐等設(shè)施，整個(gè)操作先將物料進(jìn)行粉碎，然后烘干制棒，進(jìn)入炭化過(guò)程，將物料的水分控制在6%-12%之間，而烘干機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定需要將出口的溫度控制在60度，將含水分的物料35%烘干至6%，客戶可以根據(jù)自己的需求來(lái)調(diào)至溫度的烘干程度，出口的設(shè)定溫度不變，原料含水率不要超過(guò)35%，這就是木炭機(jī)設(shè)備整個(gè)套裝設(shè)備的工序流程。炭化技術(shù)的關(guān)鍵性：炭化是木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制木炭制作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。炭化過(guò)程是機(jī)制木炭制作技術(shù)中的核心。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個(gè)階段。薪棒在入炭化爐時(shí)帶有8%左右的水份，所以需要排潮。一般為土窯10-15小時(shí)，機(jī)制窯為2-3.5小時(shí)，升溫時(shí)間長(zhǎng)可防止薪棒受潮開(kāi)裂，炭化質(zhì)量。當(dāng)爐溫升至300度時(shí)，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。每斤原料按理論上講可發(fā)生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段，需密封無(wú)氧閉火可自燃降溫或水冷卻降溫。 作者：90后機(jī)械愛(ài)

鋸末木炭機(jī)鋸末在一些木材加工廠每天能產(chǎn)生幾噸甚至十幾噸，如果是讓別人上門(mén)收走，一噸可能價(jià)格基本不五百塊，但是你知道嗎，鋸末使用木炭機(jī)加工機(jī)制炭棒那價(jià)值就要高多了，夏天出去燒烤買(mǎi)的碳棒大家應(yīng)該有印象吧，那一斤就是3元左右，一噸合下來(lái)是6000元，批發(fā)價(jià)怎么也得4000左右。

想要用鋸末加工機(jī)制炭棒，你需要木炭機(jī)設(shè)備，木炭機(jī)不是一個(gè)設(shè)備，而是一套設(shè)備。

根據(jù)鋸末加工機(jī)制炭的工藝不同，分為先成型后炭化、先炭化后成型兩種工藝。碳化爐是先炭化后成型的連續(xù)式工藝的滾筒臥式碳化爐，鋸末加工木炭的流程如下：

如果只有鋸末，沒(méi)有大塊的廢料就可以直接進(jìn)行碳化，如果是廢料、邊角料也比較多，這個(gè)就是需要粉碎機(jī)，先把不同尺寸的木材廢料粉碎成鋸末。

然后要看鋸末的水分大小，一些加工廠的木材是干木材，鋸末沒(méi)什么水分，這種可以直接使用碳化爐碳化，如果是一些木板加工廠，使用比較濕的原木加工產(chǎn)出的鋸末，那水分是比較大的，我們需要在碳化之前把鋸末晾干或者使用烘干爐烘干。

干燥的鋸末就可以通過(guò)上料機(jī)上料到碳化爐，鋸末從上料到完成碳化變成木炭粉大約需要30分鐘，碳化完成的鋸末從碳化爐底部的出碳口出碳，設(shè)備是連續(xù)運(yùn)行的，進(jìn)料和出碳要持續(xù)的進(jìn)行，不需要停機(jī)出碳和上料，這就是連續(xù)式碳化爐的名字的由來(lái)。

之所以使用連續(xù)工藝，在于連續(xù)工藝的處理，一臺(tái)連續(xù)碳化爐一天可以處理20噸到120噸木屑，每天產(chǎn)出木炭多達(dá)30噸以上，這個(gè)是傳統(tǒng)的碳化爐做不到的，另外連續(xù)工藝避免了冷卻出碳，減少熱量浪費(fèi)和冷卻時(shí)間，而且連續(xù)碳化爐回收利用鋸末碳化產(chǎn)出的一氧化碳等可燃?xì)怏w作為碳化爐的供熱燃料，節(jié)能方面也是一大優(yōu)勢(shì)。
日產(chǎn)1噸的鋸末木炭機(jī)設(shè)備包括：粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐還是四種

粉碎機(jī)配備18.5千瓦的就行，產(chǎn)量是一小時(shí)500-800公斤。

烘干機(jī)的話7.5千瓦的雙爐氣流烘干機(jī)，產(chǎn)量是一小時(shí)600公斤。

制棒機(jī)1臺(tái)還是22千瓦的，產(chǎn)量是每小時(shí)300公斤炭化爐需要的是臥式炭化爐一天產(chǎn)量1噸的就可以，用臥式炭化爐主要是因?yàn)閮r(jià)格便宜一些，產(chǎn)量也是剛剛好，吊裝炭化爐是日產(chǎn)2噸生產(chǎn)線才用到的，價(jià)格有些高，所以不建議使用。這一套木炭機(jī)設(shè)備1天完全可以生產(chǎn)出1噸的成品木炭，而且粉碎機(jī)、烘干機(jī)和制棒機(jī)不用完全的滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，它們只需要工作8-10小時(shí)即可，炭化爐則需要24小時(shí)的炭化生產(chǎn)，其中18小時(shí)是炭化時(shí)間，其余的是冷卻時(shí)間。
鋸末木炭機(jī)1、冷卻。用這種辦法的本錢(qián)很高，但可以得到木焦油和木醋液。

這一措施要求置辦設(shè)備，即冷凝塔和別離罐。如果想得到高純度的木焦油和木醋液，需要在設(shè)備上做一個(gè)大的出資，對(duì)于一般木炭廠來(lái)說(shuō)意義不大。這些副產(chǎn)品的銷(xiāo)售就沒(méi)有機(jī)制炭那么大。但不管怎樣，回收利用也顯示了行業(yè)的前進(jìn)，如果可以降低回收利用的本錢(qián)，這必定是很好的處理方式。

2、水浸，就是將煙氣經(jīng)由水池淹沒(méi)。

需要在木炭機(jī)附近建一個(gè)水池，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)和管道將土窯或炭化爐冒出的煙引至池底。由于水的比熱較大，窯尾煙氣中的木焦油和木醋液在池水中行走過(guò)程中會(huì)敏捷凝聚并下沉到低水位，水面會(huì)排出一些木氣這將使窯煙削減50%。應(yīng)該指出的是，這種辦法的理論實(shí)際上是凝聚或交融除少數(shù)揮發(fā)水外，其他部位可常常使用。此外，沉入水底的沉淀物應(yīng)按方案清除，并具有必定的技術(shù)含量。 3、管道貫穿銜接處，調(diào)集放出，一般點(diǎn)放一個(gè)大煙囪，管道經(jīng)過(guò)銜接處，調(diào)集將大煙囪放出高空。

這條很便利，并且價(jià)格便宜。在炭化的前期和晚期，有必要撤除單煙道與公共煙道之間的銜接收，以檢查窯煙的變化雖然木材削減了排放的煙氣總量，但由于釋放量較高，可以在很高的水平上削減對(duì)附近環(huán)境的攪擾。它是一種很好的變革措施，也被許多機(jī)制炭企業(yè)廣泛選用。