鍋爐循環(huán)泵溫度控制器的設(shè)置溫度取決于系統(tǒng)中使用的鍋爐型號和鍋爐所處的環(huán)境溫度。一般情況下,溫度控制器設(shè)置溫度應(yīng)該比環(huán)境溫度低一到兩度,以鍋爐的正常運行。根據(jù)行業(yè)規(guī)定,鍋爐循環(huán)泵的溫度控制器應(yīng)調(diào)節(jié)到少150°C,以確保鍋爐的安全運行。
蒸汽鍋爐鍋爐工質(zhì)為水,輸出工質(zhì)為水蒸汽。蒸汽有飽和蒸汽及過熱蒸汽之分。熱水鍋爐鍋爐工質(zhì)為水,輸出工質(zhì)為未飽和的熱水。特種工質(zhì)鍋爐鍋爐工質(zhì)除水以外的其他化工流體,如有史的汞水銀蒸汽鍋爐。
如果鍋爐在運行中結(jié)生水垢,會嚴(yán)重影響傳熱,由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一,所以當(dāng)鍋爐內(nèi)表面結(jié)垢后,燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不能很好地傳到水側(cè),從而造成排煙溫度升高,浪費燃料,增加運行成本。據(jù)有關(guān)資料介紹,鍋爐結(jié)垢后被浪費的燃料成下列比例關(guān)系:當(dāng)水垢的厚度≥1mm時,鍋爐將多消耗燃料5~8%;當(dāng)水垢的厚度≥2mm時,鍋爐將多消耗燃料10~18%;當(dāng)水垢的厚度≥3mm時,鍋爐將多消耗燃料18~26%。
為使鍋爐系統(tǒng)在優(yōu)化狀態(tài)下運行,就對鍋爐系統(tǒng)的水系統(tǒng)進行的化學(xué)藥物處理:清除水垢、銹蝕和防腐蝕處理:
1、化學(xué)清洗:加入化學(xué)清洗劑將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油污清洗分散排出,還原成清潔的金屬表面;
2、日常養(yǎng)護:加入GR-943C鍋爐阻垢劑,避免金屬生銹,防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。
排污前鍋爐水位處于正常高水位,鍋爐壓力在0.1-0.2MPA時進行,本著“勤排、少排、均勻排”的原則(每天至少一次),短促間斷進行,即排污閥開后即關(guān),關(guān)后再開、如此重復(fù)數(shù)次,待水位處于正常低水位即可。切記不得將鍋爐排空。
鍋爐的壓力表、安全閥等安全附件應(yīng)定期校驗以其可靠性(壓力表每半年至少一次,安全閥每一年至少一次)。
臥式燃油(氣)鍋爐連續(xù)運行12個月后要打開煙箱門清理爐膛或煙管內(nèi)的積灰,檢查煙箱水泥是否脫落,并對脫落處進行修補。
每年至少對底座等外露件的浮銹清理掉并油漆一次。