注意事項(xiàng)
?用剩的漆應(yīng)單存放,再次使用時(shí)維護(hù)PH值為7.5~8.5;
?施工結(jié)束時(shí),所有器具應(yīng)立即用清水沖洗,以防干固。
?本產(chǎn)品為水性環(huán)保涂料,但我們還是負(fù)責(zé)任的提醒:請(qǐng)盡量避免吸入漆霧;涂料濺到皮膚上應(yīng)立即用合適的清潔劑、肥皂和水沖洗;如濺入眼睛,請(qǐng)及時(shí)用清水沖洗并就醫(yī)。
?本產(chǎn)品冊數(shù)據(jù)僅供參考,以各項(xiàng)目施工情況具體數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
包裝規(guī)格:20L鐵桶
儲(chǔ)存和運(yùn)輸
?產(chǎn)品有效儲(chǔ)存期為6個(gè)月,儲(chǔ)存在陰涼通風(fēng)處,儲(chǔ)存溫度:5~35℃。
?運(yùn)輸時(shí)防嚴(yán)寒、日光暴曬和雨淋。
儲(chǔ)油罐的防腐施工
一、施工主要方案
1、施工原則:除罐底下表面、型材在預(yù)制場全部防腐完畢外,剩余罐底、罐壁、罐頂?shù)姆栏吭诂F(xiàn)場進(jìn)行。球罐的防腐在現(xiàn)場進(jìn)行噴砂刷漆。
2、施工方法:在預(yù)制場進(jìn)行防腐的罐底板下表面采用噴砂防腐,所有型材全部采用拋丸處理,合格級(jí)別Sa2.5級(jí)。其中,罐底板下表面經(jīng)噴砂除銹并涂刷底漆和面漆,到現(xiàn)場后達(dá)到底板鋪設(shè)條件,板邊預(yù)留50mm不刷漆。罐頂板下表面在儲(chǔ)罐提升前進(jìn)行儲(chǔ)罐底漆和面漆的涂刷(若工期不允許,將在充水試驗(yàn)后,搭設(shè)腳手架進(jìn)行罐頂下表面噴砂防腐);其余部位包括罐壁內(nèi)外表面、罐頂上表面、罐底上表面均在儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)完畢后進(jìn)行防腐施工。罐壁內(nèi)外表面在現(xiàn)場防腐施工時(shí),搭設(shè)滿堂腳手架作為施工操作平臺(tái)。
涂裝質(zhì)量檢查:為防腐施工質(zhì)量,對(duì)涂刷表面進(jìn)行檢查,設(shè)為C級(jí)控制點(diǎn),須由總包單位檢查確認(rèn)合格后,方可進(jìn)入下一道工序的施工。
(3)附著力檢查:可以在不同施工工序間進(jìn)行,一般在遍底漆后多檢查點(diǎn)數(shù)。面漆施工后盡量不要再檢查,以免留下劃痕,影響防腐質(zhì)量。檢查方法可用劃格法或用鋒利的刀,在膜上畫一個(gè)叉,交叉角為60度,刀痕劃到鋼板,然后帖上膠帶,使膠帶帖緊漆膜,接著迅速將膠帶拉起,以不露底材為合格。
(4)厚度檢查:每涂完一層漆后,檢查厚度,全部涂完后檢查漆膜總厚度,測量點(diǎn)數(shù)按每10平方米為一測量單元,每處測量單元至少應(yīng)選取三處基準(zhǔn)表面,每一基準(zhǔn)表面測量五點(diǎn),取其算術(shù)平均值。不合格的重涂一道油漆。
(5)外觀檢查:每道油漆施工后,均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,用肉眼或5倍放大鏡觀察,發(fā)現(xiàn)針孔、裂紋、脫落、漏涂時(shí),修整或補(bǔ)涂,允許少量流掛存在。涂裝質(zhì)量具體要求如下:
檢查項(xiàng)目 質(zhì)量要求 檢查方法
脫皮、漏刷、泛銹、透底 不允許 目測
針孔 不允許 5~10倍放大鏡
流墜、皺皮 不允許 目測
光亮與光滑 光亮、均勻一致 目測
分色界限 允許偏差為[wiki]±[/wiki]3mm 鋼尺
顏色、刷紋 顏色一致,紋通順 目測
干燥涂膜厚 不小于設(shè)計(jì)厚度 磁性測厚儀
11、防腐工程全部完工后,養(yǎng)護(hù)周期應(yīng)符合涂料說明書的規(guī)定。
采用CTPU彈性密封膠切斷雨水、露水和腐蝕性介質(zhì)入侵邊緣扳的通道,達(dá)到保護(hù)油罐底板.閥門的目的。彈性密封膠層由底膠、中層前和面膠在層組成,底膠目的是為了提高基層面與中層膠的粘結(jié)力。中層膠應(yīng)用多層涂刮法涂刮,彈性密封膠膠層的厚度。面膠是為了彈性密封膠層的平整性、美觀性和提高使用壽命。具體的施工方案為:
1、施工前的表面處理
(1)將儲(chǔ)罐基座邊緣板已腐蝕松動(dòng)的水泥塊全部剔除。
(2)用活性膩?zhàn)樱ㄖ袑油苛?00份,活性膠粉10-30份,促進(jìn)劑1-5份,攪均制成膩?zhàn)樱?,將板下的縫隙用膩?zhàn)忧短顕?yán)實(shí),膩?zhàn)訉优c邊緣板端部齊平。
(3)將嵌縫型儲(chǔ)罐基座邊緣全部整改成散水坡型。
(4)用高聚物水泥砂漿將所有水泥基座修補(bǔ)、抹平、干燥。
(5)用手工方法將邊緣板(鋼板)基面已腐蝕松動(dòng)的舊漆膜、鐵銹、水泥雜物等全面清除(St2.5級(jí))。鋼板基面腐蝕凹坑內(nèi)的鐵銹、舊漆膜較難清除,可用特殊表面處理劑清除。
2、施工方法
隨著中國經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展,我國已經(jīng)成為僅次于美國的世界**大石油消費(fèi)國,戰(zhàn)略石油儲(chǔ)備也已成為國家能源安全體系重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。
目前國內(nèi)的油罐底板的習(xí)慣做法是瀝青灌縫或敷瀝青砂,但投入使用后檢查沒有一例是成功的,也有用橡膠瀝青或環(huán)氧玻璃布進(jìn)行,但前者的耐老化性能差,粘接強(qiáng)度不夠;后者的彈性差,使用后發(fā)生開裂、拉脫等現(xiàn)象,效果也都不理想。針對(duì)這種情況,本發(fā)明公開了一套有效完整的儲(chǔ)罐底部邊緣板,防腐工藝技術(shù),采用高彈性CTPU密封膠切斷雨水、露水等腐蝕性介質(zhì)入侵邊緣板及油罐底板的通道,達(dá)到保護(hù)油罐底板的目的。
關(guān)于本方案列入中石化儲(chǔ)罐防腐管理規(guī)定的說明 2001 年 5 月中石化集團(tuán)公司發(fā)布了關(guān)于《加工高含硫儲(chǔ)罐防腐蝕技術(shù)管理規(guī)定》,在該規(guī)定附錄 2中,明確采用了本公司關(guān)于油罐底板外邊緣防腐方案。
施工技術(shù)要求
一、CTPU彈性防水涂料性能指標(biāo)(見附表一)
表一 CTPU彈性防水涂料性能指標(biāo)
序號(hào) 項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 1 外觀及顏色 / A組分為同名粘稠液體
B組分為銀灰色色漿 2 固含量 % ≥80 3 拉伸強(qiáng)度 MPa 1.9~8.00 4 延伸率 % 400~1000 5 與混凝土粘接強(qiáng)度 MPa 2.0-4.0 與鋼板粘接強(qiáng)度 MPa 2.0-4.0 6 不透水性 0.3MPa、3分鐘 不透水 7 密封膠固化時(shí)間 h 表干4-12,實(shí)干12-24 8 柔韌性 / -40℃下恒溫2小時(shí),繞ф10mm軸棒,膠膜不開裂 9 抗沖擊強(qiáng)度 MPa >5.0 10 耐高溫 100℃或100℃不流淌 11 固體含量 % ≥94 12 耐裂性 / 基層開裂2~4mm時(shí),膠膜不開裂 13 耐撕裂強(qiáng)度 N/mm ≥12 14 耐腐蝕性能 / 2%HCI、H2SO4、HNO3、 NaOH、H3PO4及氨水、石油浸泡六個(gè)月涂膜無變化 15 耐候性 / 在500Wu型紫外線高壓汞燈直射500小時(shí)無粉化、龜裂現(xiàn)象
二、罐底邊緣板防腐密封防滲層施工技術(shù)要求
1、施工前表面處理將罐邊緣已腐蝕松動(dòng)的除將罐邊緣全部整改成散水坡型。用水泥砂漿將所有修補(bǔ)、抹平邊角圓過度。
用手工方法將邊緣板面已腐蝕松動(dòng)的舊漆膜、銹、水泥雜物等清除。鋼板基面腐蝕凹坑內(nèi)的鐵銹、舊漆膜特殊表面處理劑清除。涂刷道底漆,產(chǎn)生氣泡,影響涂層附著力。刮次膠泥罐壁與板所形成的直角用膠泥填,壓緊其形成平整的斜面;板與罐的所形成的直角也膠泥填,壓緊其形成平整的斜面。
刮第二次膠泥兩個(gè)斜面找平,確保底板外端涂層有一定的厚度。
涂刷底漆一道(加填料使其厚)覆上玻璃一層,不準(zhǔn)有褶痕、氣孔發(fā)生,以避免水分殘玻璃上再涂底漆一道。待涂層后,再涂一道底漆待涂層后再覆上第二層玻璃布(工藝按照層)待涂層后,再涂一道底漆(適當(dāng)厚一些)5cm,且不準(zhǔn)有褶痕、氣孔出現(xiàn)。涂刷兩道,要求豐滿、平整。
1、道底漆 2、一次彈性膠泥 3、二次彈性膠泥 4、二布四油
5、二層彈性面膠 6、1萬方油罐以上彈性過渡縫 7、混凝土臺(tái)口線
圖1 油罐底板外邊緣防水層示意圖
三、質(zhì)保期
1、罐底邊緣板防腐密封防滲層質(zhì)保期自竣工驗(yàn)收合格之日起為1年。
2、儲(chǔ)罐底板外側(cè)防水防潮工程在質(zhì)保期內(nèi),因質(zhì)量問題上出現(xiàn)脫落、接縫處翹曲、開裂等問題,乙方將在接到甲方通知后24小時(shí)內(nèi)免費(fèi)予以修復(fù)。
關(guān)于CTPU代理商我們正常知道的工藝介紹分析
一、粘貼泡沫塑料工藝
針對(duì)此工藝要選取低密度的PE塑料聚氨酯泡沫塑料與軟質(zhì)泡沫塑料,用在底涂膠之后粘結(jié)后再正常進(jìn)行施工,其他工藝過程不采用調(diào)制膠泥,而采用玻璃布與CTPU彈性膠來作業(yè),這樣的工藝也為CTPU工藝,但是成本低,但是使用年限比其原始瀝青或者敷瀝青都要長,但是下到各代理商后,由于CTPU彈性防腐膠生產(chǎn)過程復(fù)雜而且要現(xiàn)場調(diào)配,所以復(fù)雜不好造作,導(dǎo)致許多承包商實(shí)際并不采用CTPU罐底彈性膠,所以許多工藝失敗而開裂,不好對(duì)業(yè)主交工。
二、嵌填彈性膩?zhàn)訉庸に?br />
此工藝在粘貼泡沫塑料工藝的過程,底涂之后會(huì)采用彈性膩?zhàn)臃?,即采用CTPU涂料與特殊膠粉等原料調(diào)配成活性彈性膩?zhàn)樱渌^程附加彈性膩?zhàn)臃叟c玻璃布與CTPU彈性膠來作業(yè),此過程復(fù)雜,同時(shí)對(duì)彈性膩?zhàn)臃鄣墓袒髧?yán)格,工藝操作不成熟的施工方,做出效果仍有弊端
綜上我公司經(jīng)改良后的的膠泥工藝效果為理想,但是要求工藝,調(diào)配嚴(yán)格,同時(shí)針對(duì)輔助原料的性能要求非常嚴(yán)格,包括季節(jié)、氣候、天氣、溫度各方面對(duì)施工工藝的影響,隨時(shí)調(diào)整產(chǎn)品現(xiàn)場調(diào)配的比例、稀釋度、粘稠度、粘結(jié)性、固化時(shí)間等等各方面因素,詳情請(qǐng)參閱如上工藝。