使用方法輥涂噴涂批刮防腐性能耐酸堿，耐高溫固化劑比例100:2型號(hào)901/907用量0.3千克附著力1級(jí)包裝規(guī)格25千克

施工介紹：
（1） 鏝抹：鏝刀上料。禁止隨意攪動(dòng)，托料、上饅刀、饅抹應(yīng)該循序進(jìn)行，盡可能減少隨意翻動(dòng)、堆積的習(xí)慣；饅抹時(shí)，饅刀與被抹面應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌?，饅抹速度適當(dāng)，單向饅抹，嚴(yán)禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。
（2） 滾壓：采用羊毛輥單向壓光滾實(shí)。嚴(yán)禁用玻璃鋼積層消除氣泡的消泡輥?zhàn)鳂I(yè)。
（3）FC 鱗片襯里的施工質(zhì)量很大程度上取決于操作者技能熟練程度及責(zé)任心。
（4） 鱗片襯里層整體上完全封閉，為防止應(yīng)力破壞，在防腐層的端面、連接面、拐角處都應(yīng)采取玻璃鋼增強(qiáng)等補(bǔ)償措施。
煙囪玻璃鱗片膠泥措施質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收等防腐層施工完畢并固化后，對(duì)施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)分為目測(cè)、厚度檢測(cè)、檢測(cè)。
G.當(dāng)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需要對(duì)防腐層進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)過程與鱗片襯里的施工過程近似。①、目測(cè)：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。②、厚度檢測(cè)：通過電磁測(cè)厚儀進(jìn)行厚度檢測(cè)，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測(cè)，每平方米測(cè)3個(gè)點(diǎn)，要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求，當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)再涂抹一層鱗片膠泥，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求，并通過厚度檢測(cè)合格后為止。
H.煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。③、電火花檢測(cè)：通過電火花檢測(cè)儀對(duì)防腐層進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過電火花檢測(cè)合格為止。修補(bǔ)過程為：表面處理（通過打磨來完成，即對(duì)不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測(cè)。
如果連續(xù)兩層一起施工，可以采取蓋瓦的方法，后續(xù)布覆前道布的二分之一。此道工序膠料要浸透布眼而且不堆積，不流掛。每一層布之間二次層積定要對(duì)上層布面進(jìn)行清理和修補(bǔ)處理，應(yīng)該進(jìn)行打磨處理。為了減少環(huán)氧玻璃鋼的收縮率，可以考慮基層第壹道手糊短切氈，再進(jìn)行玻璃纖維布的鋪貼，手糊環(huán)氧玻璃短切氈的方法與玻璃纖維布相同。如果要對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性，如環(huán)氧-酚醛，環(huán)氧-呋喃，環(huán)氧-聚酯等等可以按照各自特性進(jìn)行選擇，但是次要樹脂添加量不得超過30%。

在玻璃鱗片防腐施工的時(shí)候有什么注意事項(xiàng)嗎？玻璃鱗片防腐的注意事項(xiàng)倒不如說是施工的工藝，因?yàn)椴Ａ[片的防腐施工也需要有一些步驟在里面，，佐涂防腐施工的防物體要進(jìn)行常規(guī)的表面處理，除灰、除油漬、除銹等。施工的方法也比較靈活，刷、滾或高壓無氣噴涂都可以，每次施工時(shí)應(yīng)在前道涂層表干了之后的基礎(chǔ)上進(jìn)行，后可以根據(jù)需要來確定所需涂裝次數(shù)。