涉及的產(chǎn)品有： 電磁閥:開/關(guān)閥介質(zhì)閥，隔離閥，F(xiàn)AS比例閥，KIP圓形電磁閥 Acro夾管閥：氣動(dòng)夾管閥，比例夾管閥，電磁夾管閥，PBM 夾管閥 旋轉(zhuǎn)閥：手動(dòng)電磁閥泵用旋轉(zhuǎn)閥旋轉(zhuǎn)閥驅(qū)動(dòng) 泵技術(shù)：注射泵，柱塞泵 玻璃注射器：Kloehn 儀器用注射器，泵用注射器，手動(dòng)注射器 質(zhì)量流量控制器等

我們?cè)敢哉嬲\(chéng)的態(tài)度和國(guó)內(nèi)外同仁友好合作，堅(jiān)持抵制不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)，努力維護(hù)客戶利益，推動(dòng)企業(yè)間的交流和合作，面向未來(lái)，把握機(jī)遇、乘勢(shì)而為、跨越發(fā)展，攜手共創(chuàng)新的輝煌！

過(guò)濾閥(STRAINER VALVE)又稱過(guò)濾器，進(jìn)行過(guò)濾預(yù)處理的裝置，是使用水力控制閥及精密的易堵塞的機(jī)械產(chǎn)品所具備的過(guò)濾設(shè)備。

過(guò)濾閥網(wǎng)采用不銹鋼雙層網(wǎng)結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用，具有結(jié)構(gòu)、流阻小、排污方便等特點(diǎn)，可用于水、蒸氣、油品、硝酸、尿素、氧化性介質(zhì)等多種介質(zhì)。要根據(jù)用戶需要設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)，一般通水網(wǎng)為18-30目，通氣網(wǎng)為40-100目，通油網(wǎng)為100-480目。Y型過(guò)濾器還可與伸縮節(jié)組成具有安裝長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的Y型拉桿伸縮過(guò)濾器。可按用戶要求制作濾網(wǎng)。

連接方式:法蘭.對(duì)焊.螺紋 公稱壓力/MPa： 1.0 - 2.5 耐壓試驗(yàn)壓力/MPa： 1.1-2.75 工作壓力/MPa 1.0 -2.5 殼體材料 灰鑄鐵.球墨鑄鐵.碳鋼.不銹鋼 過(guò)濾網(wǎng)材料: 不銹鋼 網(wǎng)眼總面積: 3～4DN

過(guò)濾調(diào)壓閥是工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中，的氣源處理元件之一。將從空氣壓縮機(jī)后氣站輸送過(guò)來(lái)的壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾減壓后，輸送給儀表需要的潔凈的低壓空氣。它主要起到對(duì)壓縮空氣進(jìn)行過(guò)濾凈化處理，增加潤(rùn)滑油，使氣源儀表風(fēng)更適合于氣動(dòng)儀表，氣動(dòng)設(shè)備的使用。是多數(shù)氣動(dòng)系統(tǒng)中不可缺少的氣源裝置，安裝在用氣設(shè)備近處，是壓縮空氣質(zhì)量的后。

過(guò)濾調(diào)壓閥采用滾動(dòng)式膜片，當(dāng)輸入端壓力波動(dòng)時(shí)，減壓閥膜片自動(dòng)作出調(diào)整，使壓力平穩(wěn)的輸出，壓力穩(wěn)定。組合式過(guò)濾減壓閥可根據(jù)輸出壓力精度的要求選配的精密減壓閥;在使用過(guò)程中，壓縮空氣經(jīng)過(guò)兩級(jí)三段式過(guò)濾器去除壓縮空氣中的油、水、塵等雜質(zhì)后，大大提高了減壓閥膜片的使用壽命和調(diào)節(jié)壓力的精密度;由于過(guò)濾元件使用壽命較長(zhǎng)，在維護(hù)上可單對(duì)過(guò)濾元件、減壓元件進(jìn)行修復(fù)，無(wú)需整體更換，大大節(jié)約成本。
過(guò)濾調(diào)壓閥是按力平衡原理設(shè)計(jì)工作的，其工作原理是按力平衡原理設(shè)計(jì)和工作的。高壓介質(zhì)通過(guò)一個(gè)小孔充到一個(gè)相對(duì)較大的腔里實(shí)現(xiàn)減壓，實(shí)際上是靠截流減壓，膜片或活塞的兩面一面是出口腔，一面是人為給的壓力，并且控制小孔大小的閥桿和膜片(活塞)相連，這樣只要給一個(gè)固定的壓力，那么出口腔的壓力就會(huì)一直等于這個(gè)壓力，這個(gè)認(rèn)為給定的壓力可以有彈簧或氣源或液壓源來(lái)提供。
應(yīng)確認(rèn)安裝姿勢(shì)正確。各元件的安裝姿勢(shì)有所不同，應(yīng)按本文或使用說(shuō)明書予以確認(rèn)。傾斜安裝，冷凝水排出不暢，自動(dòng)排水器動(dòng)作不良，會(huì)造成元件損傷。 要確保通風(fēng)空間。不能確保風(fēng)冷式后冷卻器、冷凍式空氣干燥器所的通風(fēng)空間，會(huì)造成冷卻不良或停止運(yùn)轉(zhuǎn)。