物料由供料裝置進(jìn)入滾筒烘干機(jī)的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。

滾筒烘干機(jī)系統(tǒng)主要特點(diǎn) 1、我們的設(shè)備可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。 2、我們的設(shè)備處理量比較大，抗過載能力強(qiáng)，燃料消耗少，能直接降低您的干燥成本。 3、我們的設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到佳的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，烘干機(jī)出口溫度低，熱。 4、我們的設(shè)備使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。 5、我們的設(shè)備在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。

滾筒烘干機(jī)的使用說明： ▲物料在中心管和外筒壁的環(huán)形空間流動，高溫空氣在中心管內(nèi)以傳導(dǎo)方式換熱，然后進(jìn)入環(huán)形空間以對流方式換熱。經(jīng)兩級換熱后，尾氣排空。 特點(diǎn) ▲連續(xù)化作業(yè)、生產(chǎn)能力大 ▲熱風(fēng)通過筒體阻力小、能耗低 ▲操作彈性大、對物料的適應(yīng)性強(qiáng) ▲運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障少、維修費(fèi)用低、使用壽命長 ▲通過增加振打、打散裝置、可適于粘性物料。 原由燃油、氣、煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的煙道氣為烘干熱源介質(zhì),在濕石膏由輸送提升機(jī)送至螺旋加料器并進(jìn)入滾筒干燥主機(jī)的同時(shí)，石膏與熱風(fēng)即接觸并進(jìn)行熱交換,隨著滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)動,燥物料在引風(fēng)的作用下,沿干燥室內(nèi)壁的折曲并向前推進(jìn)。的兩端下側(cè)部位設(shè)有四個小滾輪支承,二端各有一只電動機(jī)帶動一小滾輪隨著小滾輪的轉(zhuǎn)動,滾筒干燥機(jī)也隨之轉(zhuǎn)動，我們稱之謂滾輪傳動。經(jīng)干燥的石膏，隨引風(fēng)排出干燥室，同時(shí)經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離,濕熱廢氣由排濕管排出。 適用范圍 ▲冶金行業(yè) 各種精粉 ▲建材行業(yè) 渣、砂子、石灰石等 ▲化工行業(yè) 活性白土、碳酸鈣、次氯酸鈣等 ▲化肥行業(yè) 磷肥、硫銨等 ▲農(nóng)副產(chǎn)品加工行業(yè) 酒糟、米糠、豆渣等

干燥機(jī)是采用三回程轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)，將帶有傾角的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)與氣流干燥機(jī)原合二為一新開發(fā)的一種特原的干燥機(jī)。它改變了回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的笨重和氣流干燥機(jī)體積龐大且運(yùn)行不穩(wěn)定的缺點(diǎn)，具有體積小、熱、運(yùn)行可靠、重量輕、適用性廣、溫度控制靈活等優(yōu)點(diǎn)。

滾筒干燥機(jī)采用的是雙風(fēng)門控制，這樣能夠操作方便，不過時(shí)間久了，整體的性能總會受到影響，為此采取一些必要的措施是非常重要的，但也要依據(jù)實(shí)際的情況，采用相對應(yīng)的方法。 1、在許多過程中，可以引入額外的或替的能源來改善谷物滾筒干燥機(jī)性能。例如，許多現(xiàn)有的裝置可以受益于使用紅外線、對流或其他加熱方法來增加生產(chǎn)的前或后干燥區(qū)。 2、對于某些產(chǎn)品，通過增加固體負(fù)荷和降低生產(chǎn)量來增加進(jìn)料停留時(shí)間是有益的。這將允許較長的浸泡時(shí)間在位中，有效地提高每位質(zhì)量的干燥速率。 3、通過進(jìn)給、過程空氣和在某些情況下，通過反應(yīng)，如燃燒，將濕氣引入到谷物滾筒干燥機(jī)中。減少這種負(fù)載可以更好地利用干燥過程中的能量，膜式壓力過濾器可以達(dá)到相同濃度的終濕度低于10%。 4、使用干燥空氣來處空氣，減少了空氣中需要加熱和汽化的水分。對于小體積的空氣，使用干燥劑或技術(shù)將有效地降低空氣濕度水平，但對于更大的體積，這變得不切實(shí)際。然而，在非常潮濕的環(huán)境中，空氣的調(diào)節(jié)會降低能量需求。

廠家介紹提高滾筒干燥機(jī)生產(chǎn)能力考慮是否可以降低物料的水分，或者說是提高物料的質(zhì)量，保持均勻的粒徑分布和較低的雜質(zhì)?；蛘?，你可以提高空氣溫度，但不要超過干燥機(jī)建設(shè)的空間，還有是物品的吸塵器。后，考慮到系統(tǒng)的，包括旋轉(zhuǎn)筒、改進(jìn)和升級內(nèi)部的一些部件，密封的和出口，制造商可以告訴你哪些可以替。