西安佳音磁鐵介紹永磁帶式除鐵器感應(yīng)強度是非常高的，不過制造與購置成本要降低，電磁能量轉(zhuǎn)換效率要高；還有就是做好導(dǎo)磁材料的密閉技術(shù)，避免氧化而縮短使用壽命；還應(yīng)制作多種相同流量不同功率的除鐵器，以適應(yīng)多級串聯(lián)時經(jīng)濟使用的需要；除鐵器的清洗自動化程度要高，同時減少漿(粉)料和水的損耗，尤其是釉漿除鐵；在噴霧干燥塔中要求除鐵器有效流量要大，能適應(yīng)20以上的漿處理量；結(jié)構(gòu)要簡單，容易維修保養(yǎng)，體積盡可能小，使用安全可靠；漿(粉)料傳輸途徑中，要使用不銹鋼，防止產(chǎn)生二次鐵銹和其他雜質(zhì)污染。永磁帶式除鐵器的除鐵工藝要注意根據(jù)鐵磁物質(zhì)對陶瓷制品的影響特點，分析制品中鐵磁雜質(zhì)的來源與嚴(yán)重性，進而采取恰當(dāng)?shù)奶幚泶胧軌蚨伦‰s質(zhì)源頭。

西安佳音磁鐵為大家介紹一下永磁除鐵器的優(yōu)點：
1、采用計算機模擬磁路設(shè)計，磁場分布不合理，透磁深度大。
2、除鐵器本體比電磁除鐵器簡化，不需勵磁電源，不需冷卻系統(tǒng)。
3、省電節(jié)能，故障率低。
4、操作簡單，運行安全可靠。

西安佳音磁鐵介紹一下永磁除鐵器的清理注意事項：
1、事先通知調(diào)度室，待帶式輸送機物料運凈停車后，方可進行清理工作。
2、帶式輸送機停下后，將帶式輸送機頭操作箱“就地”、“集空”主令開關(guān)達到“停車”位置，并掛“停車牌”。
3、在永磁除鐵器控制柜上給除鐵青停電，并在操作按鈕上掛“有人工作，禁止合閘”停電牌。
4、將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈，恢復(fù)除鐵器送電，摘除機頭操作箱“停電牌”，將主令開關(guān)打到“集控”（就地）位置，通知調(diào)度恢復(fù)生產(chǎn)。
以上即是關(guān)于永磁除鐵器的清理注意事項說明，希望能幫助到朋友們。

永磁除鐵器日常維修檢查制度如下：
日常常規(guī)檢查要做到一下幾點： （日常檢查）
一、常規(guī)檢查由包機人員、崗位人員共同負(fù)責(zé)。
檢查內(nèi)容有：
（1）各部零部件完整、緊固良好。
（2）傳動鏈條松緊適度，運行情況正常。
（3）環(huán)形皮帶無撕裂，連接螺絲無脫落，不跑偏、運行穩(wěn)定。
（4）安全裝置、急停、運轉(zhuǎn)靈敏可靠。
（5）雜物箱無冒溢，清理及時。
二、小修： （每周一次） 由包機人員負(fù)責(zé)，崗位人員協(xié)助。 檢查內(nèi)容有：
（1）更換已磨損或損壞的個別零部件，如皮帶連接螺絲，傳動鏈條銷 子等。
（2）傳動鏈條注油，減速箱油位檢查。
（3）調(diào)整皮帶張緊度，視磨損程度予以更換。 注：初次使用500小時后減速箱換油。
三、中修： （半年一次） 由機修人員負(fù)責(zé)中修。除包括小修內(nèi)容外對設(shè)備主要部件進行解體檢 修
（1）清洗減速器，換油；清洗注油管路。
（2）更換皮帶，傳動鏈條。
（3）運行滾筒軸承檢查注油。
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永磁除鐵器包括機架和電磁除鐵器本體，機架上安裝有傳動滾筒、從動滾筒及托輥，傳動滾筒、從動滾筒及托輥上裝有環(huán)繞電磁除鐵器本體運行的卸鐵皮帶，在電磁除鐵器本體上方安裝有冷凝器，冷凝器通過油管與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通，油管上連接有油泵，構(gòu)成油路循環(huán)系統(tǒng)，冷凝器一側(cè)安裝有與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通的油枕。
采用強迫油循環(huán)換熱方式，并且加以風(fēng)機冷卻，因而冷卻效果好，磁場力大大提高，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，使用安全可靠，特別適合大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業(yè)應(yīng)用。

西安佳音磁鐵提供懸掛式電磁除鐵器安裝
安裝位置選擇：
（1）空間寬敞，便于除鐵器調(diào)動和吊裝
（2）便于除鐵器缷鐵和清除
（3）便于軌道安裝和固定
（4）優(yōu)選在輸料機頭傳動滾筒拋料頂點上空安裝或接近傳動滾筒的過渡托輥上方安裝。
懸掛方式：
懸掛安裝方式分傾斜、水平兩種，它們均與除鐵器定位在輸料帶的某個位置工作有關(guān)。
傾斜式安裝：
（1）設(shè)置在輸料皮帶機頭上方除鐵時，對帶式除鐵器須縱向傾斜安裝。除鐵器的主傳動滾筒在低位。傾角a=15°～30°，S=R+300
（2）設(shè)置在輸料皮帶上下山段內(nèi)除鐵時，則帶式除鐵器縱向與輸料皮帶方向成垂直吊掛，允許橫向傾斜安裝，傾角a與大皮帶的上下山傾斜角一致但a<18°max