箱式爐的“在線監(jiān)控器”功能通過對現場數據的采集和計算，能夠自動補償因短時間停電、爐況不穩(wěn)定等故障對零件所造成的影響，很好地完成滲碳后期的碳濃度分布調整。當因故障退出控制過程再重新開機時，在線監(jiān)控器將根據記錄的數據推算出故障期間零件內的碳層濃度分布，并給出幾種不同的處理零件的方法，當需要繼續(xù)處理時，在線監(jiān)控器將以此結果作為初始濃度分布，接著完成整個工藝過程。

在設計箱式爐時，為了便于系統的調試和維護，軟件在“系統配置”模塊中設置了“系 統參數調整”功能，在“實用程序”模塊中設置了“爐氣碳勢校正”、“合金系統計算”、“執(zhí)行升溫工藝”等功能，使得在設備長期使用或大修后爐況發(fā)生變化時，操作人員對系統的調整和維護變得非常容易。

具體方法有:
1、爐門加裝電熱元件，這樣可以提高爐門口處的溫度，改善爐子的溫度均勻性。高溫箱式爐是電阻絲加熱方式，在均溫性測試過程中，從測試數據中分析出某一面測試點溫度低，通過調整電阻絲的加熱電流，使爐溫的均溫性達到工藝要求。
2、沿爐子長度方向，合理布置功率（電阻絲），可在爐口處增加一些功率，也可采用分組分區(qū)控制方法。
3、設置風扇，強制爐子氣體對流，這樣可以地提高爐溫均勻性。
4、改善爐子外殼的油漆顏色，物體顏色不同，其輻射系數也不同，根據實驗爐子的外殼噴涂銀灰色或黑色漆，爐子外層空間散熱可下降。
5、改進溫度控制系統，采用適當的爐溫調節(jié)方法。采用PXR型溫度控制儀表，改變控制方式為PID連續(xù)控制方式，代替模擬儀表后，爐溫均勻性可滿足生產工藝要求。

產品特點
（1）外形： 滿門設計，外形美觀大方。
（2）爐膛：采用特種陶瓷纖維材料，升溫速度快，保溫效果好。
（3） 加熱元件：1000℃、1200℃電爐絲，1300℃、1400℃硅碳棒，1600℃、1700℃硅鉬棒。
（4）溫控系統： 可控硅控制，PID參數自整定功能，具有補償和校正功能功能。
（5） 安全系數：密碼鎖定功能，安全可靠。

對于馬弗爐的分類，可以根據其加熱元件、額定溫度、和控制器的不同而分類，具體見下面：
1）按加熱元件區(qū)分有：電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐；
2）按額定溫度來區(qū)分一般分為：1000℃以下馬弗爐，1000℃、1200℃馬弗爐，1300℃、1400℃馬弗爐，1600℃、1700℃馬弗爐。1800℃馬弗爐。
3）按控制器來區(qū)分有如下幾種：指針表，普通數字顯示表，PID調節(jié)控制表，程序控制表；按保溫材料來區(qū)分有：普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。

馬弗爐和控制器在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。