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數控設備一般都具有智能化人性化等眾多優(yōu)點，即便這樣操作數控設備時，也一定要遵循各種設備相應的安全操作規(guī)程。只有科學的操作方法，才能使設備發(fā)揮大的效率，并減少事故及設備故障的發(fā)生，這是企業(yè)提高生產效率的關鍵。
較為常見的問題是材料在輸送過程中出現的打滑跑偏現象，此時需按照隨機說明書上的方法予以解決： 1、材料本身質量問題導致蛇行、跑偏現象的出現。應先需檢查材料本身的質量，看材料是否有不平整、彎曲、厚度不均勻、料邊毛邊過多的現象，若存在則更換合格卷料。 2、NC送料機送料輪壓力不足。對壓料彈簧進行調節(jié)，增加壓力并左右壓緊力度一致，同時要確保壓料彈簧是否有壓緊材料，以無法用手拉動材料為準。 3、NC送料機固定方向上誤差。上模脫料不良而造成拉料，檢查卷料寬度與模具導料板位置是否適當，或模具與送料機是否成一條直線，檢車擋料板及托料板是否有毛邊或異物。 4、NC送料機對材料的調整不合適。整平機與NC送料機的速度搭配或整平機與NC之間的距離是否恰當，材料弧度與高度是否符合要求，沖床速度是否適當。 5、送料機突發(fā)誤差。滾輪與伺服馬達之間的傳動間隙過大，將皮帶進行調緊，檢查卷料的長、寬、厚是否標準。
隨著科學技術和社會生產的不斷發(fā)展,人們對機械產品的質量和生產效率提出了越來越高的要求, 批量定型產品的生產釆用了數控沖床送料機自動生產線, 實行自動流水作業(yè)。盡管初期投資大、生產準備時間長,但在大批量生產條件下,產品質量容易, 生產,平均單件成本低,經濟效益非常顯著。因此,這些設備在汽車，發(fā)電機、家電、鈑金、篩板、瓶蓋等行業(yè)得到了廣泛的應用。
