液壓頂管機組主要結(jié)構(gòu)由四大部分組成，主體部分：主要由兩個雙作用液壓油缸組成。液壓泵站：分別配有柴油機泵站和電動機泵站。支撐板：作用是固定機器和支撐坑壁。頂桿與拉頭：作用是頂進和回拖擴孔。頂管機主要由旋轉(zhuǎn)挖掘系統(tǒng)、主頂液壓推進系統(tǒng)、泥土輸送系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、測量設(shè)備、地面吊裝設(shè)備和電氣系統(tǒng)等組成。沿水平衡式頂管機還設(shè)有泥水處理裝置。其中旋轉(zhuǎn)挖掘系統(tǒng)（俗稱“機頭”）主要由前鋼殼、后鋼殼、切削機構(gòu)、切削刀盤、刀盤減速器、送排泥漿機構(gòu)、液壓動力裝置、糾偏液壓缸、防水圈、切削刀頭、刀盤旋轉(zhuǎn)軸、電氣系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)以及附屬裝置等。其鋼殼承受外部土壓和水壓，保護內(nèi)部設(shè)備和操作人員的安全，便于在開挖面進行連續(xù)切削、襯砌和推進等作業(yè)。另外，主頂液壓推進系統(tǒng)由主頂液壓泵、主頂液壓缸、油管和操作臺等4部分組成，是旋轉(zhuǎn)挖掘系統(tǒng)和所施工管道的頂推動力裝置。

旋轉(zhuǎn)挖掘系統(tǒng)在每次拆卸時；都要更換磨損嚴(yán)重超標(biāo)的切削刀頭，并根據(jù)將要施工地層的土質(zhì)條件選擇切削刀頭的形狀、材質(zhì)，安排切削刀頭的布置方式。切削刀頭分為刀柄和刀尖2部分，刀柄的材質(zhì)多為經(jīng)過熱處理的中碳鋼，刀尖的材質(zhì)多為硬質(zhì)合金或工具鋼。在切削刀盤上除裝設(shè)切削刀頭外，還在超出切削刀盤直徑的圓周方向設(shè)置了超挖刀、仿形刀等切削刀頭。采用超挖刀的目的是減少旋轉(zhuǎn)挖據(jù)系統(tǒng)外殼的磨損和提高操縱性，即減少頂管機的偏擺和推進阻力。缺點是增加了背襯水泥砂漿的灌注量。

刀盤也就轉(zhuǎn)動，同時軋輥也轉(zhuǎn)動，來完成工作任務(wù)的。水鉆頂管機水利工程頂管機，水鉆頂管機其特點是小巧靈活，水鉆頂管機改變了液壓頂管機的工作效率，水鉆頂管機一般土質(zhì)頂進速度為米/5秒，是普通液壓頂管速度的十幾倍，水鉆頂管機而且頂桿采用高強度可注水式頂桿。水鉆頂管機在工作行進過程中，采用注水方式把殘留費土改變成泥漿流出，從而減少了頂力摩擦，水鉆頂管機同是也改變了土質(zhì)的韌性。水鉆頂管機前方配有合金鉆頭，即使是巖石，樓板，非金屬堅固物體，也能夠順利穿過，遇到堅固物體時，不跑偏不打滑，但直接影響進程速度，請使用時分辨好地下是否有其他物體。水鉆頂管機在一般情況下可采用直頂式頂管，注：（在口徑小長度短的情況下）一般口徑小于30—50MM長度不大于49M的情況下可采用直接頂入。 此外，還要隨時注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動，閥塊，油管等液壓件的地方，如果發(fā)現(xiàn)有漏油情況，應(yīng)該即刻更換密封圈或油封，甚至可以采取整件替換的方式，避免直接運行，如果在運行過程中發(fā)現(xiàn)油泵，油馬達有異常情況。

這種技術(shù)的優(yōu)點是：不開挖地面;不拆遷，不破壞地面建筑物;不破壞環(huán)境;不影響管道的段差變形;省時、、安全，綜合造價低。該技術(shù)在我國沿海經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)廣泛用于城市給排水管道、天然氣石油管道、通訊電纜等管道的非開挖鋪設(shè)。怎樣得到需要的非開挖施工?其實非開挖施工市場，使用特別普遍，它的優(yōu)勢被大家所看好，說明著無論在如今還是在將來，關(guān)于高素質(zhì)的人員就需要愈來愈高了，如今的廠家對于非開挖施工生產(chǎn)的需求也是愈來愈高了。

　　秋高氣爽的季節(jié)，少風(fēng)少雨，溫度不高也不低，適合進行管線建設(shè)。而在鋪設(shè)管線時，非開挖施工技術(shù)是首要選擇，靠譜廠家則為您帶來非開挖頂管工程。頂管施工是一項用于市政施工的非開挖掘進式管道鋪設(shè)施工技術(shù)，目前來說頂管技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到了十分成熟的階段，也產(chǎn)生了更多頂管方法和技術(shù)。

可適用管徑范圍為50～2000mm的各類管線的修復(fù)；其局限性是對管道清洗的要求高、成本大、固化時間長（一般在5h以上）以及每段施工編織管均需單定制。U型內(nèi)襯HDPE管修復(fù)通常也稱為緊密結(jié)合內(nèi)襯法，其原理是采用外徑比舊管道內(nèi)徑略小的HDPE管，通過變形設(shè)備將HDPE管壓成U型并暫時以使其直徑減小，通過牽引機將HDPE管穿入舊管道，然后利用水壓或氣（汽）壓與通軟體球。工藝示意圖見圖1。通過軟管內(nèi)襯法修復(fù)修復(fù)的管道過流斷面的損失基本可忽略，但其流動性能卻大大改善。管道修復(fù)后在使用過程中，由于管內(nèi)存在介質(zhì)壓力，內(nèi)襯管終會緊貼于原管內(nèi)壁。不銹鋼內(nèi)襯修復(fù)是在舊管道內(nèi)部內(nèi)襯薄壁不銹鋼管，或?qū)⒉讳P鋼板采用卷板形式在管道內(nèi)部進行焊。

公司具備管道施工貳級資質(zhì)，公司技術(shù)力量雄厚，施工設(shè)備。具有高、中級職稱的技術(shù)人員84人，其中工程師4名、工程師4名、會計師2名、經(jīng)濟師2名、其他技術(shù)人員72名。擁有15T-125T定向鉆機15臺，探測設(shè)備15部，及適合各種施工條件的機械設(shè)備多臺?？蓾M足不同口徑、距離和地層的管道鋪設(shè)。同時擁有大型液壓水泥頂管設(shè)備5套，可以頂進大型的水泥管。大小施工車輛多臺。經(jīng)過八年多的工程實踐，現(xiàn)已具備了大管徑、長距離及各種復(fù)雜地層的管道穿越施工能力。