無(wú)磁合金，是指沒(méi)有磁性或者弱磁性的硬質(zhì)合金材料。無(wú)磁硬質(zhì)合金材料的研發(fā)和生產(chǎn)是新型硬質(zhì)合金材料意義重大的表現(xiàn)。無(wú)磁合金，是指沒(méi)有磁性或者弱磁性的硬質(zhì)合金材料。由于生產(chǎn)磁性材料的成型模具要求采用無(wú)磁性的材料，以往一直用無(wú)磁鋼，其模具性能較差，硬度低，使用壽命短，而且使用一段時(shí)間過(guò)后模具內(nèi)壁嚴(yán)重拉毛、變形等，進(jìn)而影響磁性材料的尺寸精度和表面質(zhì)量。而今采用無(wú)磁硬質(zhì)合金，以其的性能代替無(wú)磁鋼可以成倍的提高工作效率。

釩元素對(duì)于降低鎳的居里點(diǎn)是有效的，而VC(碳化釩)是硬質(zhì)合金好的晶粒長(zhǎng)大抑制劑，增加VC(碳化釩)來(lái)生產(chǎn)無(wú)磁硬質(zhì)合金是一種新的方法。
添加一定量的VC試樣的磁導(dǎo)率(達(dá)到一點(diǎn)雙零級(jí))與國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的無(wú)磁硬質(zhì)合金產(chǎn)品的磁導(dǎo)率相比有發(fā)幅度下降，也比無(wú)磁鋼的磁導(dǎo)率低很多。VC在Ni中是有限固溶的，過(guò)量加入會(huì)導(dǎo)致VC的析出。從生產(chǎn)無(wú)磁合金的角度考慮，VC添加量在0.1~0.2%即可滿足要求。在WC-10%Ni合金中添加1%Cr3C2也得到無(wú)磁合金，但從磁導(dǎo)率和距離溫度(-6℃)來(lái)看，Cr3C2添加量較大而且無(wú)磁效果不如添加VC。
對(duì)無(wú)磁硬質(zhì)合金進(jìn)行研究是磁性材料生產(chǎn)的必然要求。在WC-10%Ni硬質(zhì)合金中添加適量的VC，可以生產(chǎn)出性能的無(wú)磁硬質(zhì)合金。與其它方法相比?添加劑的數(shù)量少，無(wú)磁性能優(yōu)良。延續(xù)到終產(chǎn)品，只是視余氯量和形態(tài)不同，而具有程度的差異。含氯化合物在磁體中的夾雜存在，燒結(jié)中流動(dòng)所產(chǎn)生的應(yīng)力及腐蝕，以及事后侵蝕作用的長(zhǎng)期存在，都可能使磁體的脆性增大(局部或整體),被侵蝕部位的機(jī)械強(qiáng)度也將減弱。

（3）抗壓屈服強(qiáng)度和抗壓彎曲強(qiáng)度 模具在使用過(guò)程中經(jīng)常受到強(qiáng)度較高的壓力和彎曲的作用，因此要求模具材料應(yīng)具有一定的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。在很多情況下，進(jìn)行抗壓試驗(yàn)和抗彎試驗(yàn)的條件接近于模具的實(shí)際工作條件（例如，所測(cè)得的模具鋼的抗壓屈服強(qiáng)度與沖頭工作時(shí)所表現(xiàn)出來(lái)的變形抗力較為吻合）?？箯澰囼?yàn)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)變量的值大，能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態(tài)下變形抗力的差別。