攪拌效果
① 雙臥軸攪拌機

雙臥軸攪拌機的攪拌過程不僅發(fā)生在徑向方向上，而且發(fā)生在軸線方向上。主拌和區(qū)位于攪拌體的圓周方向，在整個攪拌過程中，沿此方向的能量值達到大，因此可以充分利用攪拌空間，使得骨料、水泥和水在攪拌葉片圓周速度較低（1.4～1.6m/s）的情況下?在短的時間內(nèi)達到均勻的佳攪拌模式，取得佳的拌和效果。

② 單臥軸攪拌機

單臥軸攪拌機與自落式攪拌機的攪拌原理基本相似，其攪拌軸（葉片）的旋轉(zhuǎn)作用是將混凝土提高到一定高度，然后使其自由下落，完成一次攪拌過程。因此，單臥軸攪拌機在使用時，有效工作容積比理論設(shè)計容積小，整機高度比雙臥軸攪拌機大許多，在生產(chǎn)碾壓混凝土?xí)r，單臥軸攪拌機的實際生產(chǎn)效率比額定生產(chǎn)效率低。

卸料性能
① 雙臥軸攪拌機

由于雙臥軸攪拌機在完成攪拌時混凝土基本上被堆積在卸料門附近，因此卸料占用時間短。由電氣裝置控制的卸料門，開口度可以調(diào)整，卸料門在關(guān)閉時不會被卡住。在卸料過程中，葉片以低速度轉(zhuǎn)動，有利于清除殘留于攪拌桶體內(nèi)的混凝土，可有效避免盤式機卸料時的拋物現(xiàn)象。

② 單臥軸攪拌機

由于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的限制，卸料門的開口尺寸難于調(diào)節(jié)，這對于不同配比混凝土的卸料會有較大影響，另外，卸料門在關(guān)閉過程中易被卡住，尤其在緊急關(guān)閉狀態(tài)下，更容易出現(xiàn)問題，卸料門的封閉性差。

負載啟動特性
① 雙臥軸攪拌機

由于雙臥軸攪拌機的拌和臂較短并帶有潤滑系統(tǒng)，安裝有靜液壓啟動器，因此能夠在滿載的條件下起動主電機。工作中，通常要求拌和機在超常規(guī)的條件下啟動。

② 單臥軸攪拌機

單臥軸攪拌機也能夠在負載狀態(tài)下啟動。

臥式雙軸攪拌機主要用于攪拌混合后的物料，臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結(jié)構(gòu)，混合物體成w型，物料從頂部開口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機有兩個反響旋轉(zhuǎn)的攪拌軸，使物料從兩個方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻，適于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、飼料等生產(chǎn)使用。

臥式攪拌機性能特點
臥式雙軸攪拌機適用于各種被混合的物料，尤其是對比重。粒度等物性差異較大的物料混合時不會產(chǎn)生偏差，可以克服有些混合物的弱點，從而得到混合物。同時混合精度很高，固-固混合在1:1000配比時候，其標(biāo)準(zhǔn)偏差為3-7/100000（0.00.-0.007%），混合變異系數(shù)為3-4%?；旌纤俣群芸?，一般粉體的混合在達到變異系數(shù)CV為3-4%時候只需要2分鐘；混合期間，物料之間是比較溫和的，混合中不會破壞物料的原始物理性能，物料的裝填系數(shù)范圍在0.2-0.7，運作期間，噪聲小，運作平穩(wěn)，粉塵顆粒少，不污染環(huán)境，能耗很低，屬于節(jié)能設(shè)備。維修方便，占地面積小。

臥式螺帶混合機出料方式：粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經(jīng)濟適用，氣動蝶閥對半流體的密封性好，但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠度高，維護方便。