沖床沖模是裝在壓力機(jī)上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件。防護(hù)板是防止手指或異物進(jìn)入沖模危險(xiǎn)區(qū)域的板狀零件。壓料板。壓料筋則是拉延?；蚶钅Ｖ杏靡钥刂撇牧狭鲃?dòng)的筋狀突起，壓料筋可以是凹模或壓料圈的局部結(jié)構(gòu)。壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱(chēng)。

沖床啟動(dòng)前，工作人員要做到以下措施:
⑴、檢查各部分的潤(rùn)滑情況，并使各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分的潤(rùn)滑；
⑵、檢查模具安裝是否正確可靠；
⑶、檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；
⑷、檢查各開(kāi)關(guān)按鈕是否靈敏可靠，務(wù)必要使飛輪和離合器脫開(kāi)后，才能開(kāi)啟電機(jī)；
⑸、使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程，檢查制動(dòng)器，離合器及操縱部分的工作情況；
⑹、檢查主電機(jī)有無(wú)異常發(fā)熱、異常震動(dòng)、異常聲音等；
⑺、用手動(dòng)油泵對(duì)滑塊加入鋰基酯油；
⑻、檢查調(diào)整送料器滾輪間隙至工藝要求；
⑼、檢查并保持油霧器油量達(dá)到規(guī)定要求；
⑽、電機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。

沖床由于潤(rùn)滑不好，工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)摩擦阻力。當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，工作臺(tái)不向前運(yùn)動(dòng)，使?jié)L珠絲杠產(chǎn)生彈性變形，把電機(jī)的能量貯存在變形上。電動(dòng)機(jī)繼續(xù)驅(qū)動(dòng)，貯存的能量所產(chǎn)的彈性力大于靜摩擦力時(shí)，沖床工作臺(tái)向前蠕動(dòng)，周而復(fù)始地這樣運(yùn)動(dòng)，而產(chǎn)生了爬行的現(xiàn)象。然而事實(shí)并非如此，仔細(xì)看一下導(dǎo)軌面潤(rùn)滑的情況，可以斷定不是這個(gè)問(wèn)題。沖床爬行和振動(dòng)問(wèn)題是屬于速度的問(wèn)題。既然是速度的問(wèn)題要去找速度環(huán)，沖床的速度的整個(gè)調(diào)節(jié)過(guò)程是由速度調(diào)節(jié)器來(lái)完成的。

沖床使用
壓力機(jī)作沖裁、成型應(yīng)遵下列規(guī)程。兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開(kāi)車(chē)，注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應(yīng)將模具落靠，斷開(kāi)電源，并進(jìn)行必要的清掃。暴露于壓機(jī)之外的傳動(dòng)部件，安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開(kāi)車(chē)或試車(chē)。必要時(shí)可開(kāi)空車(chē)試驗(yàn)。安裝模具將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，閉合高度正確，盡量避免偏心載荷；模具緊固牢靠，并經(jīng)過(guò)試壓檢查。

數(shù)控沖床也有缺點(diǎn)，它們是：價(jià)格貴，設(shè)備投資大;由于綜合了機(jī)、電、液和計(jì)算機(jī)技術(shù)，對(duì)使用和維修人員的技術(shù)要求高;復(fù)雜形狀的零件加工時(shí)，手工編程的工作量大。

關(guān)于數(shù)控沖床的軟件特點(diǎn)還有很多人不是很清楚，那么今天就來(lái)詳細(xì)為大家介紹一下：
控制類(lèi)別主要功能程序管理接收存儲(chǔ)加工程序，列程序清單，調(diào)出程序進(jìn)行加工或進(jìn)行修改、刪除、更名等參數(shù)管理機(jī)床參數(shù)、參考點(diǎn)、機(jī)床原點(diǎn)、極限位置、刀架相關(guān)點(diǎn)、工 件參數(shù)、工件原點(diǎn)刀具參數(shù)、刀號(hào)、刀具半徑、長(zhǎng)度補(bǔ)償機(jī)床特征參數(shù)程序執(zhí)行譯碼，數(shù)據(jù)處理，插補(bǔ)運(yùn)算，進(jìn)給速度計(jì)算，位置控制機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控接收處理各傳感器反饋信息診斷開(kāi)機(jī)自診，配合離線診斷，遙測(cè)診斷圖形模擬驗(yàn)證加工程序，實(shí)時(shí)踉蹤模擬補(bǔ)償熱變形補(bǔ)償，運(yùn)動(dòng)精度補(bǔ)償?shù)?。