通過(guò)日常液壓運(yùn)動(dòng)觀察，對(duì)于液壓系統(tǒng)，不僅要考慮元件外部漏油的問(wèn)題，而且要防止元件的一個(gè)腔向另一個(gè)腔的內(nèi)部漏油。如液壓缸活塞處可能存在內(nèi)部漏油，也導(dǎo)致炮塔銑床機(jī)械系統(tǒng)工作效率下降，甚至出現(xiàn)液壓運(yùn)動(dòng)失調(diào)現(xiàn)象，對(duì)于液壓系統(tǒng)的內(nèi)部泄漏情況，一般要注意觀察每天的液壓動(dòng)作，看是否有動(dòng)作失調(diào)，開(kāi)關(guān)失靈，效率下降的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，可由維修人員進(jìn)行拆卸檢查。

軸銑床等可以切割更復(fù)雜的零件，以及可以加工范圍廣泛的零件，包括許多在車(chē)床上無(wú)法工作的不同功能。另一方面，銑床的設(shè)置和編程可能很復(fù)雜

車(chē)床可用于加工各種回轉(zhuǎn)成型面，比如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋以及端面、溝槽、滾花等。

銑床可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。

銑床可以加工圓柱形特征，但如果零件是純圓柱形的，則車(chē)床是更好、更的選擇。

更復(fù)雜的機(jī)器，如瑞士車(chē)床，可以切割平面特征，并在材料上鉆垂直孔。然而，這些機(jī)器仍然更適合于圓柱形的零件

5、開(kāi)機(jī)時(shí)要檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。

　　6、自動(dòng)走刀時(shí)，手把與絲扣要脫開(kāi)；工作臺(tái)不能走到兩個(gè)極限位置，限位塊應(yīng)安裝牢固。

　　7、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手或棉紗清掃機(jī)床，人不能站在銑刀的切線方向，更不得用嘴吹切削屑。

　　8、刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開(kāi)機(jī)前裝好并擰緊，不得利用主軸動(dòng)轉(zhuǎn)來(lái)幫助裝卸

銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。普通銑床操作者根據(jù)圖紙。不斷改變刀具與工件之間的相對(duì)位置，再與選定的銑刀轉(zhuǎn)速相配合，使刀具對(duì)工件進(jìn)行切削加工，便可加工出不同大小的工件

生產(chǎn)的數(shù)控龍門(mén)銑床具有比較高的效率﹑比較高的準(zhǔn)確度和高自動(dòng)化，具有廣闊的應(yīng)用前景的優(yōu)勢(shì)，是典型的產(chǎn)品。大型龍門(mén)數(shù)控銑床綜合了機(jī)械、電子、電力拖動(dòng)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)、故障診斷和計(jì)算機(jī)方面的技術(shù)，具有門(mén)式框架和臥式長(zhǎng)床身。

如果大型龍門(mén)數(shù)控銑床使用不規(guī)則工件和使虎鉗、分度頭和夾具來(lái)夾持工件，不規(guī)則工件和虎鉗、分度頭、夾具需要放在工作臺(tái)的中間，防止工作臺(tái)的受力不均勻而產(chǎn)生變形

用進(jìn)口直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，各導(dǎo)軌采用自動(dòng)集中潤(rùn)滑，使導(dǎo)軌具有良好的動(dòng)態(tài)特性，具有承載負(fù)荷大，精度高的特點(diǎn)。三個(gè)坐標(biāo)軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用日本原裝進(jìn)口的交流伺服電機(jī)。各坐標(biāo)軸均由編碼器實(shí)現(xiàn)半閉環(huán)控制，根據(jù)客戶要求，可采用光柵實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制，以提高機(jī)床精度及精度保持性。大型龍門(mén)數(shù)控銑床可配制各種附加銑頭。由于龍門(mén)銑床的運(yùn)用范圍廣，他能運(yùn)用于汽車(chē)、航空航天、印刷包裝、紡織機(jī)械、制冷石化及機(jī)車(chē)車(chē)輛行業(yè)對(duì)各種扳類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、箱體類(lèi)、機(jī)架及模具等零件進(jìn)行數(shù)控加工。所以龍門(mén)銑床設(shè)備廣受用戶的青睞