采用倒“T”結(jié)構(gòu)。為正規(guī)的強(qiáng)化型臥式加工中心結(jié)構(gòu)，立柱為動(dòng)柱結(jié)構(gòu)左右滑動(dòng)。工作臺(tái)為前后滑動(dòng)。本結(jié)構(gòu)具有精度高、剛性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度消失模鑄造成型技術(shù)，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，確?；A(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理，與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配，了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床底座，加寬加長(zhǎng)的床鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的設(shè)計(jì)理念，可確保加工時(shí)的重負(fù)載能力。

高剛性、高精密主軸：采用原裝臺(tái)灣主軸。
主軸電機(jī)通過(guò)高扭力齒形同步皮帶傳動(dòng)，不打滑，并可大幅減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生。
主軸采用精密級(jí)日本NSK軸承，高速、高精密，可重切削，高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000r/min。
主軸箱體采用1:1氮?dú)馄胶馀渲?，配重更可靠、穩(wěn)定、高速、無(wú)噪音。使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保佳的加工精度。

TOM1000，1米臥式加工中心主要技術(shù)參數(shù)表
TOM1000臥式加工中心 規(guī)? ?格
工作臺(tái)規(guī)格（長(zhǎng)×寬） 工作臺(tái)面積?1000mm*?1000mm
工作臺(tái)數(shù)量? ? ? ??1個(gè)
工作臺(tái)大負(fù)荷重? ?500?kg
工作臺(tái)小分度? ?1°
數(shù)控型工作臺(tái)
工作臺(tái)T型槽（槽數(shù)×槽寬）5/14/mm
分割精度 +10″
重復(fù)精度 +4″
工作臺(tái)大載重 3000?kg
X坐標(biāo)行程 2000mm
Y坐標(biāo)行程 1400mm
Z坐標(biāo)行程 1350mm
主軸中心線到工作臺(tái)面距離 70~1470?mm
主軸鼻端至工作臺(tái)中心距離 300~1650?mm
X、Y、Z切削進(jìn)給量 1～6000?mm/min
X、Y快速進(jìn)給速度 24m/min
Z快速進(jìn)給速度 12m/min
主軸轉(zhuǎn)速范圍 50～6000?r/min
主軸錐孔 BT50
數(shù)控系統(tǒng) 臺(tái)灣新代/日本發(fā)那科
主軸電機(jī) 15/18.5KW
X、Y伺服電機(jī) BIS30/2000
Z伺服電機(jī) BIS40/2000
A軸伺服電機(jī) 15N.m
數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái) NRT-1000H
盤面高度（水平） 400mm
刀庫(kù) BT50-24T/32/40
刀庫(kù)承重 20KG
重復(fù)定位精度 300mm/+?0.005mm
定位精度 300mm/+?0.0075mm
使用源氣壓力 0.6-0.8?MPa
機(jī)床輪廓尺寸（L×W×H） 7600x6800x4800mm
機(jī)床重量約 30000kg

1米臥式加工中心售后服務(wù)及承諾
機(jī)床終驗(yàn)收合格之日起，乙方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)，質(zhì)保期為12個(gè)月，在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。特別指出：售后服務(wù)為終身維護(hù)，1年內(nèi)免費(fèi)（易損配件與人為損壞的及不可抗力造成的只收成本費(fèi)）。
在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因：裝卸運(yùn)輸過(guò)程、存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費(fèi)保修之內(nèi)，用戶支付所有維修、整修費(fèi)用。（說(shuō)明：設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如：雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況，以及移機(jī)、二次培訓(xùn)等等。）
機(jī)床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的，在24-36小時(shí)內(nèi)答復(fù)，并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理，具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短。
超過(guò)保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。
驗(yàn)收合格后，買方未依據(jù)合同履約，賣方有權(quán)停止售后服務(wù)。
買方未付清全款以前，本機(jī)所有權(quán)歸賣方所有。

>全方面供需
山東海特?cái)?shù)控高剛性臥式加工中心，所有鑄鐵結(jié)構(gòu)件均采用三維設(shè)計(jì)和有限元分析優(yōu)化，回火與時(shí)效交替工藝處理，消除鑄件內(nèi)應(yīng)力，提高機(jī)床的整體運(yùn)動(dòng)剛性和精度保持性。
·嚴(yán)格的零件及裝配檢驗(yàn)流程，的檢驗(yàn)器具及精密裝配，每臺(tái)機(jī)器達(dá)
到佳的工作精度。

山東海特?cái)?shù)控臥式加工中心機(jī)體采用三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，經(jīng)有限元分析，使機(jī)體結(jié)構(gòu)得到大程度的優(yōu)化，確保機(jī)體穩(wěn)定可靠，又能防止機(jī)體變形，從而提高機(jī)床使用壽命。
.山東海特?cái)?shù)控臥式加工中心倒“T”結(jié)構(gòu)的底座，采用蜂窩交錯(cuò)式加強(qiáng)筋，不僅提高的底座的整體重量，增加的底座的剛性與強(qiáng)度，使之重心整體貼近于地面，有效的防止了在機(jī)床重型強(qiáng)力切削的時(shí)候，切削力對(duì)機(jī)床所產(chǎn)生的震動(dòng)。從而了機(jī)床所加工產(chǎn)品的強(qiáng)力切削與產(chǎn)品精度、光潔度。