工業(yè)通風(fēng)管道是工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)的重要組成部分，用于實現(xiàn)工業(yè)場所內(nèi)空氣的流通、污染物的排除以及環(huán)境的改善。
特點
通風(fēng)量大：工業(yè)生產(chǎn)過程中往往會產(chǎn)生大量的廢氣、粉塵或熱量，需要較大的通風(fēng)量來室內(nèi)空氣質(zhì)量和環(huán)境溫度，因此工業(yè)通風(fēng)管道通常管徑較大，以滿足高流量的通風(fēng)需求。
輸送介質(zhì)復(fù)雜：可能需要輸送含有各種污染物的空氣，如粉塵、煙霧、有害氣體、蒸汽等，這就要求通風(fēng)管道具有相應(yīng)的耐腐蝕性、耐磨性和密封性，以防止介質(zhì)泄漏和管道損壞。
運行環(huán)境多樣：工業(yè)場所的環(huán)境條件各不相同，有的可能處于高溫、高濕環(huán)境，有的可能存在易燃易爆氣體，所以工業(yè)通風(fēng)管道需要根據(jù)具體的運行環(huán)境選擇合適的材料和防護措施，以確保安全可靠運行。

機械加壓送風(fēng)管道、排煙管道以及補風(fēng)管道，都應(yīng)滿足相應(yīng)的耐火極限的要求。 耐火極限包括：耐火完整性和耐火隔熱性，應(yīng)同時滿足。 排煙風(fēng)管加壓送風(fēng)風(fēng)管 補風(fēng)風(fēng)管 通風(fēng)管道耐火極限應(yīng)通過GB /T 17428－2009《通風(fēng)管道耐火試驗方法》方法檢測。 該標(biāo)準(zhǔn)檢驗評價完整的通風(fēng)管道體系在承受外部火和內(nèi)部火作用時的耐火性能，在其1998版標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上更加真實的反映了通風(fēng)管道面臨的火災(zāi)工況表現(xiàn)。義。


類型
圓形通風(fēng)管道：其優(yōu)點是氣流阻力小，強度高，制作和安裝相對簡單。在一些對通風(fēng)要求較高、空間允許的場所，如大型工業(yè)廠房、地下停車場等應(yīng)用較多。
矩形通風(fēng)管道：便于安裝和布置，能更好地適應(yīng)建筑空間的要求，在民用建筑的通風(fēng)系統(tǒng)中較為常見，如寫字樓、商場、酒店等。


設(shè)計要點
管道布局：根據(jù)廚房的布局和爐灶、煙罩等設(shè)備的位置，合理規(guī)劃通風(fēng)管道的走向和布局。應(yīng)盡量減少管道的彎頭和長度，以降低通風(fēng)阻力。同時，要確保管道不影響廚房的正常操作和人員通行。
通風(fēng)量計算：準(zhǔn)確計算廚房的通風(fēng)量是設(shè)計通風(fēng)管道的關(guān)鍵。通風(fēng)量應(yīng)根據(jù)廚房的面積、爐灶數(shù)量、烹飪設(shè)備的功率以及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等因素來確定，以能夠有效地排除油煙和異味。一般來說，商業(yè)廚房的通風(fēng)量要求較大，每小時換氣次數(shù)通常在 30 - 60 次左右。
管道尺寸：根據(jù)通風(fēng)量和通風(fēng)風(fēng)速來確定通風(fēng)管道的尺寸。通風(fēng)風(fēng)速一般控制在 8 - 12m/s 左右，以避免風(fēng)速過高產(chǎn)生噪音和過大的阻力。常見的廚房通風(fēng)管道尺寸有矩形和圓形兩種，矩形管道的尺寸通常根據(jù)實際需要定制，圓形管道的直徑一般在 200 - 1000mm 之間。

通風(fēng)管道是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢馇闆r,其角部尺寸和邊部平直度均達(dá)到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。綜合力學(xué)性能好，焊接性，冷，熱加工性能和耐腐蝕性能均好，具有良好的低溫韌性。


防排煙風(fēng)管耐火極限的要求，并明確具體做法及施工工藝，確保風(fēng)管能同時滿足耐火完整性及隔熱性的要求。 施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計文件進行施工，耐火風(fēng)管相關(guān)產(chǎn)品須提供由出具的耐火性能檢測報告，報告須按照《通風(fēng)管道耐火試驗方法》GB/T 17428的測試方法進行測試，當(dāng)耐火完整性和隔熱性同時達(dá)到時，方能視作符合要求。 ??監(jiān)理單位應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé)，對防排煙風(fēng)管材料及施工工藝進行監(jiān)督，嚴(yán)格要求施工單位按設(shè)計文件進行施工。