降膜式蒸發(fā)器的工作過程尤為重要，物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留的時間很短，但傳熱系數(shù)較高，因此大多數(shù)熱敏性物料是非常適合降膜式蒸發(fā)器的。

三效多級蒸發(fā)器，提取濃縮設備，采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節(jié)能效果顯著，廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。

連續(xù)進料與出料，系統(tǒng)穩(wěn)定，操作方便。本系列設備在工作時，僅需在進料初期按要求調(diào)節(jié)好各項參數(shù)，同時物料連續(xù)穩(wěn)定供應，調(diào)節(jié)方便，可連續(xù)穩(wěn)定進行濃縮并達到合格的比重要求并可同時回收溶媒。濃縮比重大（可達1.25-1.28），熱，節(jié)能效果顯著。在本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上，我們采用優(yōu)化的設計方案，使蒸發(fā)傳熱系數(shù)達3400-3800w（㎡·K），這對中藥提取液的濃縮是非常適合與有利的，主要原因是物料在加熱管中成膜狀快速流動，同時加熱形成快速閃蒸，藥液在加熱管中的停留與受熱時間短，對物料的粘度適應范圍廣（50-500cp），受熱均勻不易結(jié)晶析出與結(jié)焦，對有效成份的破壞量小，熱能利用充分，節(jié)能效果顯著。

便于采用的控制方法。由于LJN系列濃縮的流程主要以各效的溫度為控制參數(shù)，系統(tǒng)動行時各參數(shù)穩(wěn)定，便于采用的自動控制（PLC與人機界面控制），而且控制裝備成本相對較低，對于中藥生產(chǎn)實現(xiàn)全自動控制有較大的便利。結(jié)構(gòu)設計、合理。在結(jié)構(gòu)上，我們采用優(yōu)化的設計方案，對進料時的料液分布與管內(nèi)的流動我們采用的液體分布裝置，使物料能均勻分布在管內(nèi)的流動我們采用的液體分布裝置，使物料能均勻地進入各加熱管，同時，選用進口的內(nèi)壁鏡面管作加熱管，使物料在管內(nèi)的流動阻力小、速度快，不易析出結(jié)垢。為提高濃縮的收率，系統(tǒng)裝備的霧沫捕集器，消除霧沫夾帶的能力強，分離效率可達96-99%，而且阻力降小。

降膜式濃縮設備與升膜式濃縮設備一樣，都屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設備。為了使料液能均勻分布于各管道，沿管內(nèi)壁流下，在管的頂部或管內(nèi)安裝有降膜分配器，其結(jié)構(gòu)形式有鋸齒式、導流棒式、旋液導流式等多種。它與升膜式蒸發(fā)器一樣，具有傳熱和受熱時間短的特點，適用于果汁及乳制品生產(chǎn)。

強制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進行循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。根據(jù)分離室循環(huán)料液進出口的位置不同，它又可以分為正循環(huán)強制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強制蒸發(fā)器，循環(huán)料液進口位置在出口位置上部的稱為正循環(huán)，反之為逆循環(huán)。逆循環(huán)強制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點。

蒸發(fā)設備的一類。溶液在設備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動。循環(huán)速度一般可達1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。

備具有，結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸清洗方便等優(yōu)點，適用于各種物料的濃縮，如奶粉、煉乳生產(chǎn)中的濃縮；果汁、飲料、藥品生產(chǎn)過程中的濃縮。本設備為升降模式蒸發(fā)器，物料從板間通過，并被蒸汽加熱而蒸發(fā)。汽液混合物從出口處排出，然后進入分離器，在分離器中將汽液分離，從而獲得濃縮物料和二次蒸汽。在多級蒸發(fā)中，濃縮的物料和二次蒸汽將進入下蒸發(fā)器，繼續(xù)蒸發(fā)。本設備的核心元件為傳熱板片，4張不同構(gòu)造的板片為一組，根據(jù)工藝要求，一臺板式蒸發(fā)器，可由數(shù)組到幾十組構(gòu)成，裝在由固定壓緊板、活動壓緊板、前支柱、上下導桿、壓緊螺柱所組成的框架內(nèi)。本設備結(jié)構(gòu)緊湊、（總傳系數(shù)為管式蒸發(fā)器的2-4倍）拆卸清洗方便，持液量少，物料在高溫下的時間短，本設備可用于果汁、乳品等物料理濃縮此設備單板規(guī)格

懸筐式蒸發(fā)器是中央循環(huán)管式蒸發(fā)器的改良，清洗時加熱管束可以取出，用備用的加熱管束替換，節(jié)省了等待的時間。加熱蒸汽由中央管進入管束的管間。包圍管束的外殼外壁面與蒸發(fā)器外殼內(nèi)壁的環(huán)隙通道代替了中央循環(huán)管，操作時溶液沿環(huán)隙通道下降而沿加熱管束上升。一般環(huán)隙截面積約為加熱管束總截面積的-150%，較中央循環(huán)管蒸發(fā)器的比例大，故改善與加速了料液的循環(huán)速度，循環(huán)速度可達1m/s--1.5m/s,不但提高了傳熱效果，也阻止了加熱管內(nèi)的結(jié)垢，這種蒸發(fā)器傳熱面積限于100m以下，總傳熱系數(shù)在600W/( m .℃)-3500/(m .℃)之間。