特性 1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對 形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。 2、 固化方便。 選用各種不同的固化劑， 環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在 0～180℃ 溫度范圍內(nèi)固化。 3、 粘附力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對 各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這 也有助于提高粘附強(qiáng)度。 4、 收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過直接加成反應(yīng)或樹 脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進(jìn)行的，沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它 們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性(小于 2%)。 5、 力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。 6、 電性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、 耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。 7、 化學(xué)穩(wěn)定性。通常，固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸 性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣，化學(xué)穩(wěn)定性也取決于所選用的 樹脂和固化劑。適當(dāng)?shù)剡x用環(huán)氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性 能。 8、 尺寸穩(wěn)定性。上述的許多性能的綜合，使環(huán)氧樹脂體系具有的尺 寸穩(wěn)定性和耐久性。 9、 耐霉菌。固化的環(huán)氧樹脂體系耐大多數(shù)霉菌，可以在苛刻的熱帶條件 下使用。

環(huán)氧樹脂化學(xué)成分主要成份是:酚醛樹脂;酚醛樹脂是由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經(jīng)中和、水洗而制成的樹脂，其 中以苯酚和甲醛樹脂為重要。也是世界上早由人工合成的，至今仍很重要的 高分子材料。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有 良好的耐酸性能、力學(xué)性能、耐熱性能，廣泛應(yīng)用于防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃 材料、砂輪片制造等行業(yè)。

用環(huán)氧樹脂作多羥基組分結(jié)合了聚氨酯與環(huán)氧樹脂的優(yōu)點，具有較好的粘接強(qiáng)度和耐化學(xué)性能，制造聚氨酯膠黏劑使用的環(huán)氧樹脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。

環(huán)氧樹脂具有伸羥基和環(huán)氧基，伸羥基可以與異氰酸酯反應(yīng)。環(huán)氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應(yīng)，環(huán)氧基未能反應(yīng)。

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環(huán)氧樹脂回收是指將廢棄的環(huán)氧樹脂進(jìn)行再利用或處理的過程。環(huán)氧樹脂是一種常見的聚合物材料，具有良好的耐化學(xué)性和機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于涂料、粘合劑、復(fù)合材料等領(lǐng)域。 環(huán)氧樹脂回收的主要方法包括以下幾種： 1. 熱解法：將廢棄的環(huán)氧樹脂加熱至一定溫度，使其分解為低分子化合物，再通過冷凝、分離等工藝將有用的物質(zhì)回收利用。 2. 溶解法：將廢棄的環(huán)氧樹脂溶解于適當(dāng)?shù)娜軇┲?，通過蒸發(fā)、結(jié)晶等方法將有用的物質(zhì)從溶液中分離出來。 3. 重聚合法：將廢棄的環(huán)氧樹脂與適量的催化劑進(jìn)行反應(yīng)，使其重新聚合為新的環(huán)氧樹脂。 4. 粉碎法：將廢棄的環(huán)氧樹脂經(jīng)過機(jī)械粉碎，得到粉末或顆粒狀物料，再通過篩分、磁選等方法分離有用的物質(zhì)。 環(huán)氧樹脂回收的目的是減少環(huán)境污染和資源浪費，同時降低生產(chǎn)成本。在實際操作中，需要根據(jù)環(huán)氧樹脂的性質(zhì)和廢棄物的特點選擇合適的回收方法，并嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī)，確保回收過程的安全和環(huán)保。