1、激光淬火生產(chǎn)中的主要問題

　　根據(jù)激光表面淬火技術(shù)研究中的工藝參數(shù)及其內(nèi)在聯(lián)系可以知道，在激光淬火生產(chǎn)過程中，操作者對工藝參數(shù)的控制非常嚴格，工藝穩(wěn)定性差是必然的。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是光斑的功率密度和激光的不均勻性影響淬火過程的穩(wěn)定性;光斑形狀對硬化層均勻性的影響:激光表面淬火難以大面積硬化層;工件初始狀態(tài)對激光淬火質(zhì)量的影響。

　　2、提高激光淬火產(chǎn)量的一些改進措施

　　使用激光淬火系統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)品時，需要對淬火過程中的各種因素進行優(yōu)化和控制，以激光淬火過程的穩(wěn)定性。在控制激光功率、掃描速度、光斑大小等工藝因素的基礎上，技術(shù)人員可以根據(jù)產(chǎn)品淬火前的導熱系數(shù)、熱擴散系數(shù)、熔點、臨界相變溫度、淬火部位形狀等，提前將影響因素輸入智能監(jiān)控工藝系統(tǒng)。在淬火過程中，操作者根據(jù)智能系統(tǒng)控制中心顯示的各種參數(shù)變化信息，實時控制激光器、光學系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)平臺的運行，從而完成淬火的控制，實現(xiàn)激光表面淬火產(chǎn)品的目的。如圖3所示，傳感器1-4分別監(jiān)測激光輸出光束的功率和功率密度分布、光束轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的調(diào)節(jié)狀態(tài)、工件表面激光照射區(qū)域的溫度變化和工作臺的運動狀態(tài)。

產(chǎn)品簡介：

采用激光器，工業(yè)機器人及控制系統(tǒng)，組成多軸聯(lián)動的柔性激光加工系統(tǒng)。根據(jù)零件的形狀及工藝需求，定制機型?？蓪δ＞叩葟碗s異形零件進行激光淬火，修復加工。

西安國盛激光科技有限公司成立于2015年（旗下全資子公司陜西國昌熔覆激光科技有限公司），公司建有西安航天研發(fā)設計中心、渭南生產(chǎn)基地。國盛激光是一家從事自動化激光熔覆設備、高速激光熔覆設備、激光淬火設備、激光焊接設備、3D打印設備的研發(fā)、制造、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。為客戶提供結(jié)構(gòu)功能一體化激光增材制造技術(shù)的全套解決方案。國盛激光始終重視創(chuàng)新和研發(fā)，工程師團隊涵蓋激光熔覆設備等項目研發(fā)、設計、開發(fā)、檢測、分析、售前售后服務等。憑借龐大的技術(shù)資源，雄厚的研發(fā)力量，的生產(chǎn)技術(shù)，快速的交付周期，靈活的技術(shù)服務，為客戶提供高性價比的產(chǎn)品與服務。


公司遵循“精益求精、止步”的企業(yè)宗旨，融合科學、、合作、共贏的經(jīng)營管理模式，倡導“質(zhì)量、誠實守信、持續(xù)發(fā)展、團隊合作”的企業(yè)文化，為客戶提供激光增材制造、激光修復、3D打印一體化解決方案，并與客戶開展多層次、多領域的合作。