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使用起重設(shè)備的同時需要現(xiàn)將兩端的其中鋼絲吊住轉(zhuǎn)子，然后慢慢上升，再在軸端套上一根鋼管將轉(zhuǎn)子慢慢移出電機，待其中心全部轉(zhuǎn)移到外界以后便可在軸端墊上支架并將鋼絲轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)子的重心中間，從而便能夠?qū)⑥D(zhuǎn)子順利移出。為了保障制砂機在故障的時候能夠得到充分的檢修，或是研發(fā)人員對設(shè)備結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，設(shè)備的拆卸工作充分掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)原理，并且嚴格按照相關(guān)流程進行拆卸的操作，從而保障拆卸電機的過程中不會造成其他部件的損壞，大大延長設(shè)備使用壽命。因此在成型時調(diào)整模溫、壓力、注塑速度及冷卻時間等諸因素也可適當改變塑件收縮情況。模具設(shè)計時根據(jù)各種塑料的收縮范圍，塑件壁厚、形狀，進料口形式尺寸及分布情況，按經(jīng)驗確定塑件各部位的收縮率，再來計算型腔尺寸。對塑件及難以掌握收縮率時，一般宜用如下方法設(shè)計模具：對塑件外徑取較小收縮率，內(nèi)徑取較大收縮率，以留有試模后修正的余地。試模確定澆注系統(tǒng)形式、尺寸及成型條件。要后處理的塑件經(jīng)后處理確定尺寸變化情況（測量時在脫模后24小時以后）。
