麻桿可在麻桿臥式炭化爐中經(jīng)過高溫炭化加工成麻桿炭，市場(chǎng)需求量大，有廣闊的前景。麻桿炭是易燃且爆發(fā)力強(qiáng)的生物炭，具有許多微孔，它經(jīng)常排在化學(xué)品貿(mào)易產(chǎn)品清單的前列，多用于火藥、引線、醫(yī)藥、橡膠、煙花、炮竹、釀造業(yè)等生產(chǎn)中。 麻桿炭化爐的生產(chǎn)步驟：粉碎 →烘干 →炭化 →冷卻 → 出炭→ 包裝。 1、粉碎：麻桿粉碎至粒徑為2～3cm之間的顆粒。 2、烘干：烘干機(jī)烘干，使其含水率為15%以下。 3、炭化：炭化步驟采用階段性炭化的方式分三段進(jìn)行，第*階段溫度為200℃-300℃，第二階段溫度為300℃-500℃，第三階段溫度為500℃-800℃，炭化時(shí)間為4-6小時(shí)。根據(jù)不同炭化原料設(shè)定每一段的炭化溫度，炭化時(shí)間以減少灰分的產(chǎn)生，并通過高溫?zé)峤馓岣咛炕紫睹芗?，增大孔隙尺寸，除去灰分和揮發(fā)分，讓麻桿在適合的炭化溫度下達(dá)到高產(chǎn)高質(zhì)的目的。 4、冷卻：將麻桿炭顆粒冷卻。 5、出炭：冷卻后的麻桿炭顆粒從出料口流出。 6、包裝：裝入包裝，防止雜質(zhì)或污染物進(jìn)入。

如何選擇臥式炭化爐,及其炭化工藝對(duì)炭品的影響？這個(gè)問題不僅是客戶考慮到的，我們炭化爐生產(chǎn)廠家也在考慮。我們根據(jù)實(shí)際情況，為廣大客戶提供良好的解決方案。 以今日的榆林為例，那里大面積的土地被沙漠覆蓋，植被覆蓋率低。曾經(jīng)是一個(gè)貧困地區(qū)，后來大量煤炭資源的勘探開發(fā)，使曾經(jīng)貧窮落后的地方經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)了快速增長(zhǎng)。榆林的煤炭?jī)?chǔ)量占全國(guó)煤炭總儲(chǔ)量的五分之一，但蘭炭揮發(fā)份低，難以引燃，無法很好地燃盡。通過環(huán)保型炭化爐進(jìn)行提質(zhì)改性，可以達(dá)到良好的燃燒效果。 炭化爐的選擇主要考慮以下因素： 1、生產(chǎn)能力和成本：選擇適合企業(yè)生產(chǎn)需求的炭化爐，既能滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求，又能同時(shí)降低成本。 2、環(huán)保要求：炭化生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的污染氣體，如二氧化硫、一氧化碳等。選擇環(huán)保要求高的炭化爐可以減少污染，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)。 3、原料來源：不同原料來源對(duì)炭化爐的選擇也有影響，如木質(zhì)纖維、生物質(zhì)、煤炭等，選擇不同來源的原料可以生產(chǎn)出不同類型和品質(zhì)的炭化產(chǎn)品。 4、操作工藝：不同操作工藝對(duì)炭化爐的選擇也有影響，如成型工藝、干燥工藝等，選擇合適的操作工藝可以提高炭產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量。 不難看出，選擇一臺(tái)合適的炭化爐，既可以滿足企業(yè)生產(chǎn)需求，同時(shí)也可以降低成本和減少污染。在這一點(diǎn)上，我們生產(chǎn)的炭化爐勝出。

吊裝炭化爐工作特點(diǎn) 炭化爐在進(jìn)行炭化的時(shí)候，炭化原木炭每罐時(shí)間是6個(gè)小時(shí)；冷卻時(shí)間10個(gè)小時(shí)；而機(jī)制炭每罐炭化時(shí)間 是7個(gè)小時(shí)，冷卻時(shí)間10個(gè)小時(shí)； 機(jī)制炭與原木炭冷卻時(shí)間一樣，機(jī)制炭的炭化時(shí)間要長(zhǎng)一些，設(shè)備易操作、安全性能高、出品，使炭、氣、油、煤連續(xù)生產(chǎn)的節(jié)能理想設(shè)備。