旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器加設(shè)旁路后其工作原理是含塵氣體從進(jìn)口處切向進(jìn)入，?氣流在取得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，?氣流上、下分開構(gòu)成雙旋蝸運(yùn)動(dòng)，?粉塵在雙旋蝸分界處產(chǎn)生激烈的別離作用，?較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流別離至外壁，?其中局部粉塵由旁路別離室中部洞口引出，?余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對(duì)細(xì)顆粒粉塵有匯集作用，?從而進(jìn)步除塵效率。這局部較細(xì)的粉塵顆粒，?由上旋蝸氣流帶向上部，在頂蓋下構(gòu)成激烈旋轉(zhuǎn)的上粉塵環(huán)，?并與上旋蝸氣流一同進(jìn)入旁路別離室上部洞口，經(jīng)回風(fēng)口引入錐體內(nèi)與內(nèi)部氣流集合，?凈化后的氣體由排氣管排出，?別離出的粉塵進(jìn)入料斗。

濾筒除塵器
設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，?含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)停止含塵氣體的預(yù)處置，?然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；?粉塵吸附在濾筒的表面面上，?過濾后的潔凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并聚集至出風(fēng)口排出。
隨著過濾工況持續(xù)，?積聚在濾筒表面面上的粉塵將越積越多，?相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，為了系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa?范圍內(nèi)，當(dāng)此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器經(jīng)過定阻或定時(shí)發(fā)出指令，停止三狀態(tài)清灰。

單機(jī)除塵器
單機(jī)除塵器工作原理：?含塵氣體進(jìn)入箱體內(nèi)，?由扁布袋過濾器停止過濾，?粉塵被阻留在布袋表面面，?已凈化的氣體經(jīng)過布袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，?由風(fēng)機(jī)吸入直接排出，?隨著過濾時(shí)間的增加，?布袋外面粘附的粉塵也不時(shí)增加，?布袋阻力也相應(yīng)增大，?從而影響了除塵效率，?此時(shí)啟動(dòng)振打機(jī)構(gòu)使粘附在布袋外表的粉塵抖落下來，?落在抽屜中的粉塵由人工拉出肅清。

電除塵器
電除塵器樹立在電除塵器和塵源控制辦法的根底之上，?是處理小分散揚(yáng)塵點(diǎn)除塵的新途徑。它應(yīng)用消費(fèi)設(shè)備的排風(fēng)管或密閉罩作為極板，?在罩或管內(nèi)安設(shè)放電極，接上高壓電源而構(gòu)成電場。含塵氣體經(jīng)過電場時(shí)，?粉塵在電場力作用下匯集在罩或管

脈沖除塵器
脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹安裝、卸灰安裝等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，?并在灰斗導(dǎo)流安裝的導(dǎo)流下，?大顆粒的粉塵被別離，?直接落入灰斗，?而較細(xì)粉塵平均地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的表面面上，?潔凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，?并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的停止，?濾袋上的粉塵越積越多，?當(dāng)設(shè)備阻力到達(dá)限定的阻力值（普通設(shè)定為1500Pa）時(shí)，由清灰控制安裝按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，?按設(shè)定程序翻開電控脈沖閥，?停止停風(fēng)噴吹，應(yīng)用緊縮空氣霎時(shí)噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，?將濾袋上的粉塵停止抖落（即便粘細(xì)粉塵亦能較地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

公司主營礦山除塵器、行業(yè)除塵器、除塵器布袋、除塵器骨架、電磁脈沖閥、星型卸料器、其他除塵配件、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、粉塵加濕機(jī)、催化燃燒設(shè)備、光氧凈化器、等離子凈化器、噴淋塔、焊煙凈化器等除塵設(shè)備。