超聲波內(nèi)耳帶口罩機(jī)用超聲波焊接方式，當(dāng)口罩移至加工的位置時(shí)，超聲波自動(dòng)產(chǎn)生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動(dòng)，并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量，熔融所要加工的材料，后使耳帶性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側(cè)，是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)后一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤(pán)內(nèi)，后續(xù)動(dòng)作至成品完成由設(shè)備自動(dòng)操作。

折疊口罩機(jī)，亦稱C型口罩機(jī)，是用于折疊口罩本體生產(chǎn)的全自動(dòng)機(jī)器，使用超聲波技術(shù)，將3～5層PP無(wú)紡布、活性炭以及過(guò)濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據(jù)所使用的原材料不同，所生產(chǎn)的口罩可以達(dá)到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標(biāo)準(zhǔn)，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無(wú)壓力，口罩濾布層過(guò)濾效果好，契合亞洲人臉型，可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。

鴨嘴形口罩機(jī)特點(diǎn)：

一、全自動(dòng)送料系統(tǒng)

二、折疊成型系統(tǒng)

三、超聲波熱合系統(tǒng)

四、整機(jī)性能穩(wěn)定，生產(chǎn)速度連續(xù)可調(diào)、生產(chǎn)，每分鐘高可達(dá)60片，計(jì)數(shù)方便準(zhǔn)確，原料利用率高，操作以及調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單便捷，自動(dòng)化程度高，有效減少人工成本。

制作口罩，原材料纖維全部都是聚丙烯（Polypropylene，簡(jiǎn)稱PP），醫(yī)用口罩一般簡(jiǎn)稱SMS結(jié)構(gòu)。其中紡粘層是單層，熔噴層根據(jù)過(guò)濾要求，分為單層或者多層?！叭蹏姴肌彼追Q口罩的 “心臟”，是口罩中間的過(guò)濾層，具有很好的過(guò)濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，是生產(chǎn)口罩的重要原料。

在口罩機(jī)開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，需要先校對(duì)機(jī)器的受力情況是否平穩(wěn)，如果機(jī)器強(qiáng)制平面不平，將會(huì)導(dǎo)致口罩機(jī)的正常運(yùn)行，在使用平面口罩機(jī)之前，可以通過(guò)準(zhǔn)確的力量測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行同步測(cè)試，確保機(jī)械結(jié)構(gòu)剛性夠強(qiáng)。

折疊口罩機(jī)電機(jī)的控制系統(tǒng)也非常重要，一般來(lái)說(shuō)，電機(jī)控制系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)器、編碼器和控制器，驅(qū)動(dòng)器用于控制電機(jī)的速度和方向，編碼器用于檢測(cè)電機(jī)的位置和速度，控制器則用于對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行控制和監(jiān)控，因此，在選擇折疊口罩機(jī)電機(jī)時(shí)，需要考慮到整個(gè)電機(jī)控制系統(tǒng)的要求。