甘孜道孚廢鋁塊回收我國是鋁產(chǎn)量的大國，但是和其他的發(fā)達相比，整個行業(yè)結構是不合理的，再生鋁產(chǎn)業(yè)規(guī)模發(fā)展落后。發(fā)展再生鋁產(chǎn)業(yè)可以解決我國鋁行業(yè)的危機，符合當今鋁行業(yè)發(fā)展的趨勢，符合我國可發(fā)展和科學發(fā)展觀相關政策的需要，因此我國鋁行業(yè)結構亟待加大再生鋁產(chǎn)業(yè)的發(fā)展比例。

甘孜道孚廢鋁塊回收廢舊型材、鋁板邊角料、機械加工鋁屑等粉碎造粒成粉
廢舊鋁門窗、建筑與結構 6063合金型材、加工制作中邊角料頭、截斷中鋸屑等均可采用機械冷加工成粉。
由于廢型材規(guī)格、長短、薄厚不等，要想顆粒均勻的成品粉，事先要將清理干凈的廢型材，如方管、槽鋁的頭部砸扁，放入壓扁機壓成板片，寬型材或寬廢鋁板，要由分剪機剪切成40～60毫米寬后放入自動剪切機，剪切成4×4毫米或6×6毫米統(tǒng)一規(guī)格的毛料，投入粉碎機下料口自動給料機，給料速度均勻可調(diào)，經(jīng)造粒成品粉直徑2～6毫米，每小時可加工35～45千克，粉碎機裝機容量15千瓦。
由型材加工成粒?粉　的工藝流程：型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1～2噸。壓板、分條機裝機容量2.2千瓦，每小時可加工200～300千克。自動分切機裝機容量5.5千瓦，每小時可分切60～80千克。

甘孜道孚廢鋁塊回收廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成粉
對于廢鋁線、廢電纜光鋁線單股或多股線，將光鋁線截成線段，根據(jù)成品粉的要求，截斷長短4～6毫米。
由圓盤自動剪切機剪切成段，根據(jù)光鋁線的粗細和成品粉要求的規(guī)格選擇圓盤剪刀的尺寸，圓盤自動剪切機每小時剪切鋁線段80～120千克。廢鋁線的線徑越粗、越長、產(chǎn)量越高，粗可剪直徑12毫米，長度不限，也可多股同時剪切，裝機容量5.5千瓦。
統(tǒng)一規(guī)格的線段毛料再經(jīng)粉碎機下料口自動均勻給料，每小時產(chǎn)量30～40千克，裝機容量、產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段的粗細、長短而定，一般粒徑2～6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機進料口設有自動磁性振動給料，給料量大小可以調(diào)節(jié)，該機殼體裝有冷卻水套，可用常壓循環(huán)水冷卻，并配有溫度計監(jiān)控，正常生產(chǎn)中溫度不得超過70℃。

甘孜道孚廢鋁塊回收簽訂協(xié)議每生產(chǎn)一噸電解鋁需要消耗5噸以上的鋁土礦，530-550kg陽極糊，植被1.314平方米。電解鋁生產(chǎn)需要消耗多種生產(chǎn)資源，隨著資源的日益緊張，壞境治理等附加成本的不斷，再生鋁的生產(chǎn)優(yōu)勢日漸凸顯。

甘孜道孚廢鋁塊回收2005年，我國再生鋁產(chǎn)量約60萬噸，僅次于美國，第二位，占全球產(chǎn)量的21.82%；2006年，我國再生鋁產(chǎn)量74.5萬噸，成為全的再生鋁生產(chǎn)國，占全球產(chǎn)量的21.92%。2010年，我國再生鋁產(chǎn)量達到400萬噸，同比增長29%。隨著我國壓鑄件、鋁型材、汽車、家電等行業(yè)的不斷發(fā)展，對再生鋁的需求將會不斷增長，再生鋁行業(yè)發(fā)展前景廣闊。