為了污水處理廠處理過程的安全性，可靠性和生產(chǎn)的連續(xù)性，提高污水處理廠的自動化水平，控制系統(tǒng)采用目前國內(nèi)外污水處理廠廣泛應用并取得良好效果的基于可編程序控制器PLC的集散型控制系統(tǒng)，并以各種儀表及計算機監(jiān)控系統(tǒng)組成監(jiān)控和數(shù)據(jù)的采集（SCADA）系統(tǒng)。集散型控制系統(tǒng)的特點是將管理層和控制層分開。管理屋主要是對全廠整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)視；控制層主要是通過現(xiàn)場PLC完成各自轄域內(nèi)的自動控制。SCADA系統(tǒng)可理解為通過現(xiàn)場檢測儀表和網(wǎng)絡設備完成對主要工藝流程的監(jiān)控和對生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)進行數(shù)據(jù)采集。

PLC控制柜特點
PLC控制柜具有結構緊湊，工作穩(wěn)定，功能等特點?？梢愿鶕?jù)實際控制規(guī)模大小，進行組合，既可以實現(xiàn)單柜自動控制，也可以實現(xiàn)多柜通過工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡組成集散控制系統(tǒng)。
PLC控制柜使用條件
1.供電電源：DC直流24V，單相交流220V，9-10%,+15%),50HZ。
2.防護等級：IP41 IP20 IP54
3.環(huán)境條件：環(huán)境溫度在0度-55度，防止太陽光直接照射；空氣的相對濕度應小于85%（無凝露）。遠離強烈的震動源，防止震動頻率為10-55HZ的頻繁或連續(xù)震動，避免有腐蝕和易燃的氣體。
PLC控制柜的基本機構
1、電源
2、中央處理單元
3、儲存器
4、輸入輸出接口電源
5、功能模塊
6、通信模塊

PLC編程控制系統(tǒng)的工作原理
1輸入采樣階段：在輸入采樣階段時，可編輯控制柜器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)。
2用戶程序執(zhí)行階段：可編輯控制器總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序。
3輸出刷新階段:當掃描用戶程序結束后，可編程控制器就進入輸出刷新階段。
可編程控制器的特點
1.系統(tǒng)構成靈活，擴展容易，以開關量控制為其特長；也能進行連續(xù)過程的PID回路控制，并能與上位機械構成復雜的控制系統(tǒng)，頭現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動化。
2.使用方便，編程簡單，采用簡明的梯形圖，邏輯圖或語句表等編輯語言，而無需計算機知識，因此系統(tǒng)開發(fā)周期短，現(xiàn)場調(diào)試容易。另外，可在線修改程序，改變控制方案而不拆動硬件。
3.能適應各種惡劣的運行環(huán)境，抗干擾能力強，可靠性強，遠其他各種機械。

按給定信號分類可有以下幾種控制系統(tǒng)
1、恒值控制系統(tǒng)：給定值不變，要求系統(tǒng)輸出量以一定的精度接近給定希望值的系統(tǒng)。如生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、流量、液位高度、電動機轉(zhuǎn)速等自動控制系統(tǒng)屬于恒值系統(tǒng)。
2、隨動控制系統(tǒng)：給定值按未知時間函數(shù)變化，要求輸出跟隨給定值的變化。如跟隨衛(wèi)星的雷達天線系統(tǒng)。
3、程序控制系統(tǒng)：給定值按一定時間函數(shù)變化。如程控機床。

自動化控制的主要優(yōu)點
1、高度的自動化程序，無需人工操作；　
2、工作，提高企業(yè)生產(chǎn)效率；　
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的一致性；　
4、適合大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
5、可以執(zhí)行一些手工測試困難或不可能進行的測試。
6、更好地利用資源，將繁瑣的任務自動化。

一種自動化控制柜，它涉及配電設備技術領域，PLC主機,電源均安裝在柜體內(nèi)部，散熱器安裝在柜體內(nèi)部的側(cè)面，防塵網(wǎng)設置在散熱器的外側(cè)，柜體的前部開設有放置孔，觸摸式液晶操作屏設置在放置孔內(nèi)，兩導軌分別安裝在放置孔的上下端，滑動門的兩端分別安裝在兩導軌上，滑動門的一側(cè)安裝有刮塵刷，刮塵刷的兩側(cè)均設置有儲塵槽，兩儲塵槽的下端設置有集塵盒；它能保持觸摸式液晶操作屏的潔凈度,同時能保護觸摸式液晶操作屏,省時省力,且操作簡單,方便,延長使用壽命。