材料學(xué)，通過(guò)試驗(yàn)來(lái)研究材料的力學(xué)性能。試驗(yàn)的結(jié)果取決于試件的形狀、尺寸、裝夾方式以及測(cè)試方法。因此需要統(tǒng)一試驗(yàn)流程和標(biāo)準(zhǔn)。拉伸試驗(yàn)，作為測(cè)試材料強(qiáng)度的基礎(chǔ)試驗(yàn)，被廣泛接受。
常用的是單軸拉伸試驗(yàn)（沿中心軸線(xiàn)施加載荷），以規(guī)定的速率均勻地拉伸試樣，記錄拉力和伸長(zhǎng)量。推導(dǎo)出應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率等材料參數(shù)。此外，還有雙軸拉伸試驗(yàn)。

拉伸試驗(yàn)步驟
準(zhǔn)備試件。對(duì)相同大小規(guī)格形狀的普碳鋼和鋁合金試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。用刻度機(jī)在原始標(biāo)距范圍內(nèi)刻劃圓周線(xiàn)。將標(biāo)距內(nèi)分為等長(zhǎng)的10格。測(cè)量得到其原始直徑為10mm，原始標(biāo)距長(zhǎng)度為100mm。

進(jìn)行試驗(yàn)。開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，緩慢而均勻地加載，仔細(xì)觀察測(cè)力指針轉(zhuǎn)動(dòng)和繪圖裝置繪出圖的情況。注意捕捉屈服荷載值，將其記錄下來(lái)用以計(jì)算屈服點(diǎn)應(yīng)力值。屈服階段注意觀察滑移現(xiàn)象。過(guò)了屈服階段，加載速度可以快些。將要達(dá)到大值時(shí)，注意觀察“縮頸”現(xiàn)象。試件斷后立即停車(chē)，記錄大荷載值。（鋁合金試樣無(wú)明顯屈服現(xiàn)象）
取下試件和記錄紙。
用游標(biāo)卡尺測(cè)量斷后標(biāo)距。
用游標(biāo)卡尺測(cè)量縮頸處小直徑

拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1)GB/T8358-2014鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法
2)GB/T16825.1-2002靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第1部分:拉力和(或壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)和校準(zhǔn)
3)GB/T2611-2007 試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求
4)GB/T16826-2008 電液服試驗(yàn)機(jī)
5)GB5226.1-2002工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件
6)GB/T3766- 2001 壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件7)GB/T7935-2005液壓元件通用技術(shù)條件
8)JT/T 528-2004 邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)(附錄D、E、F、G)

安全繩拉力試驗(yàn)
1.微機(jī)控制臥式拉力試驗(yàn)機(jī)，可以對(duì)各種金屬材料和塑料、混凝土、水泥等非金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮等各項(xiàng)力學(xué)性能的指標(biāo)測(cè)試，膠帶、鏈條、鋼絲繩、電焊條及各種構(gòu)件的力學(xué)性能測(cè)試。
2.本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、汽車(chē)、交通、航空、航天、船舶、冶金、建筑等行業(yè)。

鋼絲繩在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的方法有：合金澆鑄法、樹(shù)脂澆注法、套管壓制法、直接夾持法及纏繞法。
拉力試驗(yàn)機(jī)的作用是在各種環(huán)境條件下，測(cè)定金屬材料，工程零件、塑料材料、飛機(jī)零件等等的機(jī)械性能。通過(guò)對(duì)樣品進(jìn)行力學(xué)方面的檢測(cè)，繼而分析觀察出樣品的背部缺陷，使用壽命等相關(guān)數(shù)據(jù)。