該機組可進行揮發(fā)油回收、水提（醇提）分次提取，水提熱回流，醇提溫回流，提取罐負壓提取。本設備由提取罐、捕沫器、冷凝冷卻器、油水分離器等組成。材質采用SUS304，與物料接觸面均采用鏡面拋光，符合GMP標準要求。

超聲逆流提取設備主要應用于中藥、食品、農產品、保健品等行業(yè)，廣泛適用于中藥、天然植物有效成分提取，適用于各種溶媒（水或乙醇、石油醚、丙酮等有機溶劑）。

是提取車間新建、改擴建；新藥、新產品開發(fā)；實驗研究等方面應用的理想提取設備；整機體積小，外型美觀，便于清洗及維護，符合GMP認證要求。本設備是在不改變傳統中藥、天然植物提取特點的前提下，在連續(xù)逆流提取設備基礎上，結合超聲提取原理（利用超聲波的空化等效應，加速有效成份的浸出），大幅度降低了生產成本。

本設備的設計基于的連續(xù)逆流浸出原理并疊加超聲強化提取原理，主體設備在連續(xù)逆流提取設備基礎上增加了特設計的超聲波強化提取裝置。具有連續(xù)逆流提取設備的技術特點，同時超聲波換能器及發(fā)生器分成多個立部分，實現單頻率和多頻率超聲強化提取。

便于采用的控制方法。由于LJN系列濃縮的流程主要以各效的溫度為控制參數，系統運行時各參數穩(wěn)定，便于采用的自動控制（PLC與人機界面控制），而且控制裝備成本相對較低，對于中藥生產實現全自動控制有較大的便利。

將藥材投入提取罐內，加藥材的5-10倍如純凈水、乙醇等根據提取工藝中所要求的溶媒，先開啟提取罐的蒸汽閥。蒸煮1小時左右，開啟真空將提取罐內的藥液抽入加熱器內，開啟加熱器的蒸汽閥，進行加熱蒸發(fā)，利用產生的汁汽對提取罐進行加熱，開啟緩沖貯水罐閥將二次蒸汽冷凝下來的液體經過提取罐頂部噴淋管內噴淋罐內,連續(xù)循環(huán)3～4小時,后關閉提取罐蒸汽閥與加熱器二次蒸汽閥,開啟第二加熱器蒸汽閥進行收膏。[1]

濃縮設備特點是：添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑，從而加快沉降速度；裝設傾斜板縮短礦粒沉降距離，增加沉降面積；發(fā)揮泥漿沉積濃相層的絮凝、過濾、壓縮和提高處理量的作用；配備有完整的自控設施。

濃縮設備（濃縮設備）一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。濃縮設備（濃縮設備）工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團，加快其沉降速度，進而達到提高濃縮效率的目的。

濃縮設備（濃縮設備）廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、環(huán)保等部門礦泥、廢水、廢渣的處理，對提高回水利用率和底流輸送濃度以及保護環(huán)境具有重要意義。