烤漆烘干隧道爐，采用熱風(fēng)循環(huán)使?fàn)t內(nèi)溫度更均勻，確保烘烤產(chǎn)品質(zhì)量。電控柜內(nèi)采用數(shù)碼自動控溫系統(tǒng)，在常溫-200度之間可以任意調(diào)節(jié)，反應(yīng)靈敏，工作可靠?？筛鶕?jù)用戶產(chǎn)品要求，設(shè)計制造各種非標(biāo)烘箱及通過式烘道流水線。

傳送系統(tǒng)：輸送帶采用不銹鋼鏈接網(wǎng)帶制作。
速度控制：采用減速馬達(dá), 配變頻器鏈條組成.速度快慢可調(diào)(每分鐘3米-10米/可調(diào))

適用范圍：
烤漆烘干隧道爐是進(jìn)行烤漆工藝處理的設(shè)備，由于烤漆工藝需要高溫高熱環(huán)境，
因此烤漆烘干隧道爐在材質(zhì)上需要其能耐高溫?？酒嵩O(shè)備主要分為：烤漆燃燒器、高溫爐、涂料油管等。
廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子、電器、冶金、鍛壓鑄造、環(huán)保等領(lǐng)域。

隧道爐采用鍍鋅板（不銹鋼板），外壁采用不銹鋼板或者冷板制作，大梁用后成型鋼板制作，保溫層采用纖維石棉保溫，電加熱管為耐高溫不銹鋼無縫鋼管，結(jié)晶氧化鎂粉做絕緣，風(fēng)機(jī)采用低噪聲高壓離心風(fēng)機(jī)，保溫采用硅酸鋁纖維棉，網(wǎng)帶為鐵氟龍耐高溫網(wǎng)帶，不銹鋼網(wǎng)帶等，另有控制器，調(diào)速器，低壓電器控制系統(tǒng)等控制系統(tǒng)部分。

性能特點：

控溫系統(tǒng)：微電腦控制，具有溫度自整定功能；采用固態(tài)繼電器輸出，可根據(jù)溫度偏差的大小控制；

其加熱功率的大小，使溫度更加，內(nèi)部溫差±3度；

遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)：循環(huán)風(fēng)設(shè)計，內(nèi)部各點溫度均勻一致；
輸送系統(tǒng)：采用變頻調(diào)速，按需要隨意調(diào)整，始終保持平穩(wěn)運(yùn)行。

隧道爐的優(yōu)點：

耐用性強(qiáng)：電加熱器密封在箱體內(nèi)，與外界空氣接觸面積小，不易氧化腐蝕。
內(nèi)部熱循環(huán)：烘烤的物體被均勻加熱。
電控結(jié)構(gòu)合理、有效工作面積大、功能、操作簡單、維護(hù)方便、噪聲小、可靠性高、成本低、生產(chǎn)。

隧道爐簡介：

烤漆烘干隧道爐式烘干機(jī)是一種采用輸送帶式連續(xù)作業(yè)的烘干設(shè)備，主要用途是：去濕干燥、定型、老化、烘焙、熱縮之用。能批量生產(chǎn)快速提高工效的機(jī)械設(shè)備。

烤漆烘干隧道爐功能：

超溫報警：當(dāng)實際檢測溫度超過超溫保護(hù)溫控設(shè)定值時，自動切斷加熱電源，起到雙重保護(hù)功能；

聲光報警：配帶蜂鳴器的報警燈。

接地保護(hù)：結(jié)構(gòu)件接地保護(hù)。
電源缺相、相序保護(hù)：配有相序保護(hù)器

概況：烤漆烘干 隧道爐采用長箱體熱風(fēng)循環(huán)以及遠(yuǎn)紅外干燥方式干進(jìn)行干燥的一種烘箱。主要是為了針對產(chǎn)量率要求高的烘干干燥需求。