卷揚(yáng)式啟閉機(jī),用鋼索或鋼索滑輪組作吊具與閘門相連接,通過齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)使卷揚(yáng)筒繞、放鋼索從而帶動(dòng)升降的機(jī)械,也叫做鋼絲繩固定式卷揚(yáng)機(jī)。它構(gòu)造較簡(jiǎn)單易于制造,維護(hù)檢修方便,廣泛應(yīng)用于各種類型閘門的啟閉。卷揚(yáng)式啟閉機(jī)分為單吊點(diǎn)和雙吊點(diǎn)兩種。雙吊點(diǎn)卷揚(yáng)式啟閉機(jī)是通過連接軸將兩個(gè)單吊點(diǎn)的啟閉機(jī)連接在一起進(jìn)行同步運(yùn)行,可做成一邊驅(qū)動(dòng)或兩邊驅(qū)動(dòng)。卷揚(yáng)式啟閉機(jī)通常是一扇閘門用一臺(tái)啟閉設(shè)備,安裝在高出閘門槽頂部的閘墩上。中國(guó)已生產(chǎn)并投入運(yùn)行的卷揚(yáng)式啟閉機(jī)容量已達(dá)到:啟門力6000kN、啟閉行程30m,及啟門力4000kN、啟閉行程120m。成都卷揚(yáng)式啟閉機(jī)水利閘門鋼閘門啟閉機(jī)1×100KN固定式卷揚(yáng)啟閉機(jī)

卷揚(yáng)機(jī)啟閉閘門前操作:

1.卷揚(yáng)式啟閉系統(tǒng) (1)水閘建筑物有無影響機(jī)電設(shè)備運(yùn)行的沉陷、裂縫。 (2)閘門滑輪、導(dǎo)向輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有通氣閥的閘門通氣閥是否正常。 (3)閘門有無影響啟閉的變形,配重是否完整、固定。 (4)閘門止水部件是否完整、有無變形,壓板螺絲有無缺失和松動(dòng)。 (5)閘門槽有無影響啟閉的明顯變形;門槽埋件與混凝土澆筑連接部位有無明顯裂縫。 (6)啟閉機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,開式齒輪、齒輪箱、軸承潤(rùn)滑是否正常。聯(lián)軸器間隙、同心度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 (7)鋼絲繩防銹養(yǎng)護(hù)是否完好,纏繞是否符合標(biāo)準(zhǔn),斷股是否超過標(biāo)準(zhǔn)要求。 (8)電動(dòng)機(jī)接線是否完好,配電及控制、保護(hù)、信號(hào)、指示器件等功能是否正常,外殼接地是否可靠,接線端子接線是否牢固、排列規(guī)范。 (9)閘門開度指示儀、負(fù)荷限制器、主令控制器是否按要求進(jìn)行調(diào)試。 (10)機(jī)房?jī)?nèi)檢修孔、通氣孔、人行爬梯的安全防護(hù)設(shè)施是否完整可靠。 (11)機(jī)房?jī)?nèi)的安全消防設(shè)施配備是否完善,檢修工具、備品備件是否滿足運(yùn)行需要。

卷揚(yáng)式啟閉機(jī)的機(jī)架(概念、制作)

卷揚(yáng)式啟閉機(jī)機(jī)架主要用于安裝啟閉機(jī)各組成部件,并將荷載傳遞給基礎(chǔ),啟閉機(jī)正常運(yùn)行,其特點(diǎn)是機(jī)加工量大,制造尺寸精度要求高。該機(jī)機(jī)架外形尺寸設(shè)計(jì)要求各加工面平面度誤差不大于0.5mm,各加工面之間相對(duì)高度誤差不大于lmm。普通機(jī)床不能滿足加工要求,有特定銑床來完成加工,整臺(tái)銑床由床身導(dǎo)軌、銑削動(dòng)力頭和墊塊組成。床身導(dǎo)軌的長(zhǎng)度大于所加工機(jī)架的長(zhǎng)度,當(dāng)兩個(gè)加工面間的高差超過動(dòng)力頭的調(diào)節(jié)范圍時(shí),可用已在磨床上加工好的墊塊來調(diào)節(jié)高度,整個(gè)銑床可以根據(jù)需要放置在不同的位置。成都卷揚(yáng)式啟閉機(jī)水利閘門鋼閘門啟閉機(jī)1×100KN固定式卷揚(yáng)啟閉機(jī)

在銑削前,先將機(jī)架放在平臺(tái)上,劃出機(jī)架的攔腰線,然后用水平儀、高度尺、米尺分別測(cè)出攔腰線的高度以及待加工面相對(duì)攔腰線的高度差,從而測(cè)出待加工面的加工余量,同時(shí)還綜合考慮其余各加工面的加工余量。進(jìn)行銑削時(shí),動(dòng)力頭與銑刀盤的中心線垂直于待加工面,具體工藝可分為粗銑和精銑兩道工序,粗銑后留1~2mm的加工余量,這樣加工出來的機(jī)架無論是各加工面間的相對(duì)高度還是光潔度都有較好的。

采用此辦法加工所需要的時(shí)間比其它方法加工所需要的時(shí)間短,效果十分理想。2卷筒卷筒外形尺寸根據(jù)需要設(shè)定,簡(jiǎn)體壁厚根據(jù)外型尺寸而定,粗糙度Ra3.2,采用鑄鋼ZG270—500,分段鑄造后焊接成一體。卷筒焊接成形后,對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn),并進(jìn)行高溫退火熱處理,消除應(yīng)力,穩(wěn)定組織,為筒體加工精度做好準(zhǔn)備。加工時(shí)主要:①卷筒壁厚均勻,各處筒壁厚度差不超過8mm;②卷筒外圓與內(nèi)軸孔同軸度不超過0.3mm;③卷筒與大齒輪連接的凸外緣與卷筒內(nèi)孔的同軸度不超過0.3mm,垂直度不超過0.6mm。為了卷筒壁后均勻,在加工前應(yīng)注意檢測(cè)其壁厚值是否超差,若偏差較大,可采用借中心的方法予以調(diào)整。為了卷筒內(nèi)外圓的的同軸度,應(yīng)在卷筒外圓加工完畢后,以外圓為基準(zhǔn)鏜出卷筒內(nèi)孔。為了開式齒輪的嚙合間隙,應(yīng)特別注意卷筒凸外緣與大齒輪止口的公稱尺寸,二者之間的公差不宜過大,避免嚙合間隙一側(cè)過大而另一側(cè)過小,同時(shí)注意卷筒凸外緣端面與卷筒外圓的垂直度。這樣才能大齒輪的外徑與卷筒軸同心,從而在裝配中開式齒輪副嚙合間隙的一致性。