單機(jī)除塵器單機(jī)除塵器(單機(jī)袋式除塵、單機(jī)布袋除塵器)是專(zhuān)為水泥廠庫(kù)頂,庫(kù)底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設(shè)計(jì)的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小處理風(fēng)量大,結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便可靠等優(yōu)點(diǎn)。
中文名單機(jī)除塵器
用途用于凈化小型粉塵的設(shè)備
導(dǎo)航
基本介紹單機(jī)除塵器[1]就是接上風(fēng)管、電源就能運(yùn)行的收塵器,這種收塵器的體積小,無(wú)需人工操作,風(fēng)量為1000-6000m3/h,過(guò)濾風(fēng)速如采用740濾布為1.2—1.8m/min,如采用滌綸濾料為2.0-2.8m/min。結(jié)構(gòu)性能單機(jī)除塵器[2]機(jī)組,捕塵器是一種體積小,除塵的空氣凈化設(shè)備。適合各種立的產(chǎn)塵點(diǎn),靈活方便,就地集塵,就地處理,能有效地空氣的潔凈度?;窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體,離心風(fēng)機(jī),濾袋(濾筒),集塵器及微電腦控制器等組成,粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過(guò)吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部,利用重力與上行氣流,粗顆粒粉塵被過(guò)濾器初濾而直接降至集塵器,微粒粉塵由過(guò)濾器捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)過(guò)濾器濾芯過(guò)濾分解凈化后流入潔凈室,從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過(guò)濾過(guò)程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果
你好除塵器單機(jī)除塵器脈沖除塵器布袋除塵器一些個(gè)零件我 的可以做您好,脈沖除塵器和布袋除塵器工作原理,脈沖袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進(jìn)出風(fēng)口、壓差計(jì)、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。其工作原理為:脈沖袋式除塵器在風(fēng)機(jī)動(dòng)力的牽除塵單機(jī)除塵器引下,除塵器內(nèi)部、除塵管道及除塵罩口處形成負(fù)壓環(huán)境,使揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵在壓差作用下進(jìn)入除塵器,氣流通過(guò)除塵濾袋過(guò)濾,粉塵被截留在布袋表而,通過(guò)pLc控制儀有規(guī)律地向脈沖閥輸入脈沖信號(hào),壓縮氣體的高壓風(fēng)將粘附在濾袋表而的粉塵噴吹下來(lái)收集到積灰斗內(nèi),從而達(dá)到同收粉塵的目的,處理后的干凈氣體經(jīng)除塵風(fēng)機(jī)從煙囪排出。脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要有以下部分組成:
除塵(1)箱體:包括袋室、預(yù)除塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000Pa。
(2)噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
(3)灰斗及排灰部分有兩種形式:一種為灰斗直接與卸灰閥連接,另一種為灰斗通過(guò)輸送設(shè)備(如螺旋輸送機(jī))與卸灰閥連接。脈沖除塵器和布袋除塵器布袋是袋式除塵器的心臟,主要起到過(guò)濾灰塵的作用,當(dāng)含灰塵的氣體經(jīng)過(guò)除塵器布袋的時(shí)候,灰塵被布袋阻隔,凈化的空氣被引風(fēng)機(jī)吸走。積附在布袋表面的灰塵不斷增加,使除塵器的阻力增大,這時(shí)脈沖控制儀得到信號(hào),對(duì)布袋進(jìn)行噴吹,使灰塵脫落在灰斗,由卸料器排出除塵器。除塵效果的好壞完全取決于除塵布袋。脈沖布袋除塵器一般采用圓形濾袋,按含塵氣體流動(dòng)方向分為側(cè)進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)兩種形式。這種除塵器通常由上箱體(凈氣室)、中箱體、灰斗、框架以及脈沖噴吹設(shè)置等部分組成。除塵器打擊除除塵流動(dòng)方向?yàn)闁|風(fēng) 下進(jìn)風(fēng)進(jìn)風(fēng)這種南瓜進(jìn)風(fēng)形成。這種除塵器的體系 會(huì)都脈沖除塵器單機(jī)除塵器框架以及脈沖除塵器
濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作維度的關(guān)鍵元件,更換濾袋的費(fèi)用又是袋式除塵器的主要維修費(fèi)用。因此濾袋工作壽命關(guān)系到除塵器的運(yùn)行狀態(tài)和使用成本,因此,選擇濾袋時(shí)應(yīng)根據(jù)氣體的溫度、濕度和化學(xué)特性;顆粒物的大小、重量、外形、有否琢磨性以及含塵濃度、過(guò)濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素中和考慮。