二、涂布設(shè)備
將制備好的漿料均勻涂覆在金屬集流體（正極用鋁箔，負極用銅箔）表面，形成連續(xù)的電極涂層。
涂布機
核心功能：通過涂布頭將漿料轉(zhuǎn)移到集流體上，控制涂層厚度（通常正極涂層厚度 50-200μm，負極 30-150μm）和面密度（影響電池容量）。
常見類型：
逗號刮刀涂布機：適用于中高粘度漿料，涂層均勻性好，精度可達 ±2μm。
狹縫擠壓涂布機：通過精密流道將漿料擠出，適合高固含量（60%-70%）漿料，涂布速度快（可達 100-300m/min），是主流設(shè)備。
輔助系統(tǒng)：包括放卷（集流體開卷）、張力控制（防止箔材褶皺）、干燥系統(tǒng)（熱風或紅外干燥，去除溶劑，溫度分段控制，避免涂層開裂）、收卷（涂好的極片收卷）。

五、疊片 / 卷繞設(shè)備（極片組裝前的成型設(shè)備）
根據(jù)電池結(jié)構(gòu)（疊片式或卷繞式），將正負極片與隔膜組合成電芯。
疊片機
功能：將分切后的正負極片與隔膜交替疊合（如 “正極 - 隔膜 - 負極 - 隔膜”），形成疊片電芯，適用于方形和軟包電池。
特點：采用視覺定位（精度 ±0.05mm）和機械手抓取，疊片效率可達 30-60 片 / 分鐘，電芯厚度一致性好，但速度低于卷繞機。
卷繞機
功能：將正極片、隔膜、負極片以連續(xù)旋轉(zhuǎn)的方式卷成圓柱形或方形電芯（如圓柱電池 18650、21700）。
核心：卷針（控制卷繞張力）和導向系統(tǒng)，確保極片對齊（偏差≤0.1mm），避免隔膜褶皺，卷繞速度可達 10-30 米 / 分鐘，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

性能特點
粒度均勻：通過兩輥之間的間隙控制和擠壓研磨作用，能夠使被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，產(chǎn)品質(zhì)量高。
結(jié)構(gòu)簡單：主要由機架、輥輪、驅(qū)動裝置等基本部件組成，整體結(jié)構(gòu)相對簡單，操作和維護都比較方便。
立式球磨機是一種的研磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦產(chǎn)加工、化工、建材、新能源等領(lǐng)域，尤其在物料的超細研磨環(huán)節(jié)表現(xiàn)。以下是關(guān)于立式球磨機的詳細介紹：

立式球磨機 超細研磨（微米級）、粒度分布窄 能耗較高，處理量中等
氣流粉碎機 超精細研磨（亞微米級）、污染極低 能耗高，適合小批量需求
臥式球磨機 處理量大、適合粗磨或中磨 占地面積大，粒度分布較寬
在鋰電池正極材料的中細研磨環(huán)節(jié)，立式球磨機憑借的超細粉碎能力和較好的粒度控制，常作為核心設(shè)備之一，與氣流粉碎機等配合完成從粗顆粒到目標粒徑的加工流程。

破碎比大：破碎比一般可達 5-8，能夠?qū)⑤^大粒度的物料破碎成較小粒度的產(chǎn)品，適用于中碎和細碎作業(yè)。
運行穩(wěn)定：設(shè)備運行平穩(wěn)，噪聲低，工作可靠，能夠長時間連續(xù)工作，減少了因設(shè)備故障導致的生產(chǎn)中斷，提高了生產(chǎn)效率。
節(jié)能環(huán)保：對輥破碎機采用低轉(zhuǎn)速高壓力的工作原理，能耗較低，同時內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，粉塵少，工作環(huán)境得到較大改善。

應(yīng)用領(lǐng)域
礦山行業(yè)：用于破碎鐵礦石、石英石、鉬礦石等各種礦石，實現(xiàn)礦石的中碎和細碎，為后續(xù)的選礦、研磨等工序提供合適粒度的物料。
建筑材料行業(yè)：可用于破碎石灰石、河卵石、建筑垃圾等，生產(chǎn)建筑用砂和石子，滿足道路、橋梁、房屋等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)對砂石骨料的需求。
化工行業(yè)：對化工原料如活性炭、煤渣等進行破碎，以便后續(xù)的加工處理，提高化工產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
電力行業(yè)：用于破碎煤炭等燃料，使其達到合適的粒度，便于在鍋爐中燃燒，提高燃燒效率，降低能源消耗。
耐火材料行業(yè)：破碎耐火材料的原料，如礬土、黏土等，為耐火材料的生產(chǎn)提供粒度均勻的原料，耐火材料的性能穩(wěn)定。