熱冷區(qū)別
熱軋鋼板含碳量可比冷軋鋼板略高些。在成份相差不大的情況下密度是一樣的。但如果成份相差懸殊，如不銹鋼不論冷軋、熱軋鋼板密度都在7.9g/cm3左右。具體還要看成份，熱軋鋼板只是延展性更好，鋼材同樣受到壓力作用。

熱軋鋼板分為結構鋼、低碳鋼、焊瓶鋼，接著再根據(jù)各種鋼材查找你所需要的鋼材，在查特定的鋼材的密度和成分 。

熱軋鋼板硬度低，加工容易，延展性能好。

冷軋板硬度高，加工相對困難些，但是不易變形，強度較高。

熱軋鋼板強度相對較低,表面質量差點(有氧化\光潔度低)，但塑性好，一般為中厚板，冷軋板：強度高、硬度高、表面光潔度高、一般為薄板，可以作為沖壓用板。

熱軋鋼板和冷軋鋼板的生產(chǎn)工藝不同。熱軋鋼板是在高溫下軋制而成，冷軋是在常溫下軋制。一般來說，冷軋鋼板具有更好的強度，熱軋鋼板具有更好的延性。冷軋的一般厚度比較小，熱軋的可以有較大的厚度。冷軋鋼板的表面質量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板,且其產(chǎn)品厚度可軋薄至0.18mm左右,因此比較受歡迎。對于產(chǎn)品的驗收，可以請人士進行。

熱軋鋼板，機械性能遠不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。

簡單點兒來說，一塊鋼坯在加熱后（就是電視里那種燒的紅紅的發(fā)燙的鋼塊）精過幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋。

由于熱連軋鋼板產(chǎn)品具有強度高，韌性好，易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能，因而被廣泛應用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機械、壓力容器等制造行業(yè)。

隨著熱軋尺寸精度、板形、表面質量等控制新技術的日益成熟以及新產(chǎn)品的不斷問世，熱連軋鋼板、帶產(chǎn)品得到了越來越廣泛的應用并在市場上具有越來越強的競爭力。

脫鋅原因
(1)基板表面殘留雜質顆粒，在浸入鋅鍋前未被除去，影響了鋅層的附著。

(2)基板上附有氧化鐵層，證明在退火爐內(nèi)基板沒有被完全還原成鍍鋅需要的海綿狀純鐵。

(3)合金層中Al含量較少，沒有生成合理的、對鋅層附著性起決定作用的Fe2Al5合金層，或者這層合金層被過度生長的鐵鋅合金層破壞。

基于上述分析認為，為解決鋅層脫落問題，應當從提高基板表面清潔度、確保退火爐內(nèi)氣氛控制、基板完全還原和調整鋅液成分溫度等幾方面人手，提高熱鍍鋅熱軋板的產(chǎn)品質量。

熱軋應用行業(yè)

熱軋主要應用于：石化設備、汽車行業(yè)、農(nóng)用車行業(yè)、造船行業(yè)、鐵塔行業(yè)、鋼結構行業(yè)、電力設備、燈桿業(yè)、電信塔、螺旋鋼管業(yè)、金屬沖壓件、交通設施行業(yè)、工藝器皿、車輪制造業(yè)、壓力容器、鍋爐、鋼模板業(yè)、起重機、環(huán)保機械、紡織機械、集裝箱、保險箱、除塵設備、面粉、糧油機械、衡器設備、消防設備、健身器械、鋼板網(wǎng)廠、汽車行業(yè)的剎車片、礦山機械、冷軋帶鋼廠、風機廠、貨架、制桶行業(yè)、照明設備、農(nóng)牧機械、收割機、冷彎型鋼、安裝公司等。

一般說明
熱連軋鋼板產(chǎn)品，鋼種規(guī)格品種繁多，用途廣泛，從一般的工程結構至汽車、橋梁、船舶、鍋爐壓力容器等制造，都得到大量使用。各種不同用途，對鋼板的材質性能、表面質量及尺寸、外形精度等要求也各不相同，因此，對熱軋鋼板產(chǎn)品的品種、材質、特性及其用途有所了解，才能做到經(jīng)濟、合理利用。

將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向，價格適中，深受廣大用戶喜愛。