真空強(qiáng)力分散機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)：
成套設(shè)備：含分散機(jī)、液壓出料機(jī)、兩個(gè)料缸、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)
設(shè)計(jì)容積：常規(guī)5L；100L；300L；600L；1100L；2000L；4000L；5000L
設(shè)計(jì)溫度：常溫
加熱方式：夾套循環(huán)加熱（加熱介質(zhì)：水\油）
設(shè)計(jì)壓力：常壓
承受壓力：正壓：0.1MPa，負(fù)壓：-0.096MPa
設(shè)備材質(zhì)：304不銹鋼、306不銹鋼、Q235碳鋼、
攪拌方式：高速分散-低速攪拌-刮壁
電機(jī)功率：5.5KW-75WK
設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速：高速：960rpm、1450rpm、低速：50rpm、70rpm、根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)；
設(shè)計(jì)形式：龍門式、單臂式、可根據(jù)客戶要求制定；
出料形式：液壓出料
安裝方式：設(shè)備為固定試、缸體為移動(dòng)式；
升降系統(tǒng)：設(shè)備可上升、下降、設(shè)液壓站、油路管道。

真空強(qiáng)力分散機(jī)的應(yīng)用：
強(qiáng)力分散機(jī)適用于多組份固-液相、液-液相物料的均質(zhì)攪拌、聚合反應(yīng)、硫化、磺化、分散、溶解、調(diào)質(zhì)等工藝過程，適用于生產(chǎn)10,000CP~3,000,000CP膏狀物料。強(qiáng)力分散機(jī)主要用于生產(chǎn)硅酮玻璃膠、硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、中性玻璃膠、中性防霉膠、中性耐候膠、硫化硅橡膠、電池漿料等。

真空強(qiáng)力分散機(jī)結(jié)構(gòu)：
本機(jī)器由底座、釜蓋及傳動(dòng)系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
1、底座：焊接結(jié)構(gòu)；
2、釜體：為不銹鋼制作，底部有橡膠腳輪及出料口，外壁有定位夾緊扣；
3、釜蓋及傳動(dòng)系統(tǒng)：釜蓋、密封裝置、減速器、電動(dòng)機(jī)、變頻器；
4、分散攪拌系統(tǒng)：三個(gè)運(yùn)行機(jī)構(gòu)，一個(gè)低速攪拌（錨式槳+四氟刮刀）、刮邊卦壁刮底，兩個(gè)高速分散剪切（蝴蝶槳+分散盤）；
5、液壓升降系統(tǒng)：柱塞、油缸、油箱、密封裝置、電機(jī)、齒輪泵、閥件、管件等組成；
6、電氣控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)為設(shè)備控制操作。由電控柜和操作按鈕面板組成。
7、真空系統(tǒng)：可抽真空，由真空泵、真空緩沖罐及真空管道組成，排氣、消泡。

公司產(chǎn)品：
1. 反應(yīng)釜（不銹鋼電加熱反應(yīng)釜、夾套反應(yīng)釜、外半管反應(yīng)釜、內(nèi)盤管反應(yīng)釜、攪拌釜、裂解反應(yīng)釜、鋰電池負(fù)極材料高溫釜、冷卻釜等）；設(shè)計(jì)容積：50L-35000L；
2. 捏合機(jī)（不銹鋼電加熱捏合機(jī)、真空捏合機(jī)、翻缸翻蓋捏合機(jī)）；設(shè)計(jì)容積：5L-5000L；
3. 強(qiáng)力分散機(jī)（硅酮玻璃膠基料攪拌機(jī)、制膠機(jī)、混膠機(jī)，中高粘度、膏狀攪拌機(jī)）；設(shè)計(jì)容積：5L-5000L；
4. 行星攪拌機(jī)（有機(jī)硅膠攪拌機(jī)，中高粘度、膏狀攪拌機(jī)等）；設(shè)計(jì)容積：5L-3000L；
5. 行星動(dòng)力混合機(jī)（電子硅膠動(dòng)力混合機(jī)、鋰電池漿料攪拌機(jī)等）；設(shè)計(jì)容積：5L-1000L；
6. 高速分散機(jī)；設(shè)計(jì)容積：1.1KW-55KW；
7. 粉體混合攪拌機(jī)（臥式雙螺帶混合機(jī)、立式雙螺帶混合機(jī)）；設(shè)計(jì)容積：50L-30000L；

產(chǎn)品適用范圍參數(shù)：
1、強(qiáng)力分散機(jī)廣泛用于有機(jī)硅膠剪切混合機(jī)，玻璃膠制作，油墨分散，免釘膠生產(chǎn)，植筋膠制作，密封膠混合機(jī)，電子硅膠生產(chǎn)等 硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、黑膠、耐候膠、防霉玻璃膠 幕墻膠，免墊膠，美縫劑、植筋膠，真瓷膠等...的主要設(shè)備....
硅酮膠生產(chǎn)設(shè)備有：原料的制作、前期基料的制作、基料剪切、制膠混料、制膠調(diào)色、灌裝、軟包裝等成套設(shè)備，
2、成套設(shè)備：反應(yīng)釜，儲(chǔ)罐，攪拌機(jī)，分散機(jī)，烘箱，灌裝機(jī)，軟包裝機(jī)，壓料機(jī)，研磨機(jī)等成套主設(shè)備，配套設(shè)備根據(jù)要求規(guī)劃，
3、廠房的規(guī)劃：設(shè)備部分 原料部分 半成品部分 成品部分 膠瓶部分 等等..實(shí)際廠房大小根據(jù)原材料存儲(chǔ)量而定。
4、安裝部分：公司提供設(shè)備安裝技術(shù)， 電控部分布局與調(diào)試，
5、實(shí)驗(yàn)設(shè)備規(guī)格有 5L實(shí)驗(yàn)成套設(shè)備，
6、制膠設(shè)備規(guī)格有：600L、1100L 2000L、3000L、4000L、5000L容積規(guī)格；
您可以提出您所需要的處理量、設(shè)備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì)，恒源力的銷售會(huì)提供讓您滿意的方案。
操作流程與注意事項(xiàng)：
產(chǎn)品在操作時(shí)要注意的事項(xiàng)主要包括開機(jī)前、開機(jī)時(shí)和停機(jī)這三個(gè)過程：
開機(jī)前：
1、檢查分散機(jī)的油位是否加注到規(guī)定位置，當(dāng)油位較低時(shí)，應(yīng)及時(shí)加至規(guī)定地油位；當(dāng)油位較高時(shí)，應(yīng)放至規(guī)定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當(dāng)。
3、用手盤動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
5、開啟分散機(jī)主電機(jī)，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。
6、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開機(jī)。

設(shè)計(jì)容積：常規(guī)5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、4000L、5000L